涂布机悬臂式张力传感器公司

用变频器做恒张力控制的实质是死循环矢量控制,即加编码器反馈.对收卷来说,收卷的卷经是由小到大变化的,为了保证恒张力,所以要求电机的输出转距要由小到大变化.同时在不同的操作过程,要进行相应的转距补偿.即小卷启动的瞬间,加速,减速,停车,大卷启动时,要在不同卷经时进行不同的转距补偿,这样就能使得收卷的整个过程很稳定,避免小卷时张力过大的；大卷启动时松纱的现象。真正的张力控制不同于靠前后两个动力点的速度差形成张力的系统，靠速度差来调节张力的实质是对张力的PID控制，要加张力传感器。而且在大小卷启动、停止、加速、减速、停车时的调节不可能做到象真正的张力控制的效果，张力不是很稳定。肯定会影响生产出产品的质量。张力控制系统可普遍应用于印刷、包装、造纸、纺织、无纺布、新材料、新能源等生产设备。涂布机悬臂式张力传感器公司

张力控制变频收卷的工艺要求是：在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。张力的单位为：牛顿或公斤力。在启动小卷时，不能因为张力过大而断纱；大卷启动时不能松纱。在加速、减速、停止的状态下也不能有上述情况出现。要求将张力量化，即能设定张力的大小（力的单位），能显示实际卷径的大小。张力控制变频收卷的优点：张力始终恒定。而且经过PLC的处理，在特定的动态过程，加入一些动态的调整措施，使得收卷的性能更好。在传统机械传动收卷的基础上改造成变频收卷，非常简便而且造价低，基本上不需对原有机械进行改造。改造周期小，基本上两三天就能安装调试完成。克服了机械收卷对机械磨损的弊端，延长机械的使用寿命。方便维护设备。三菱悬臂式张力传感器有哪些张力传感器采用应变电阻片原理检测卷材张力。

张力控制系统构成与工作原理：安装于凹印机、涂布机、复合机、分切机等设备上的张力控制系统主要由放卷张力控制系统、牵引张力控制系统和收卷张力控制系统三部分组成，通过张力传感器、张力控制器、变频控制器、磁粉制动器等元器件实现卷筒材料的恒张力控制。张力传感器检测到放卷张力实际值并将其反馈给张力控制器，与张力控制器中的放卷张力预定值相比较，二者之间的偏差经PID运算后并输出控制电压，对磁粉制动器作用在放卷轴上的阻力矩进行控制，从而达到调节放卷张力的目的。

张力控制器调参数的方法，简单来说，一般张力控制器只需要进行安装调试和微调两个基本操作就可以，其他具体参数要看需要的具体功能了。安装调试步骤很简单，按照说明书一步一步来就可以，一般就是清零，标定等要看不同型号。微调是基于张力控制系统有PID设定功能对于一个控制器，PID设定一般进行如下调整：一般先把微分D值设为零，积分I设为一个很小的数为5-10之间，改变P值从小到大，直到系统能调整稳定，当P调整好后，加一个外界干扰，看系统恢复到平衡所需的时间，如果太慢，增加I值，直到达到满意效果，一般系统改变经过两个周期达到平衡为好。若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。

印刷张力控制系统，因为印刷材料与工艺条件有所差异，光单靠传动同步还不能让纸带张力始终保持稳定一致。从下下列情况可改变印刷机的纸带张力：1、换接新纸卷，使换接前后的纸带张力不同。2、纸卷具有明显的不圆度，在转动中半径同期性的变化，使用纸带不稳定。3、印刷速度的变化也会使纸带张力的改变。印刷速度越大，纸带张力就越大，印刷速度越慢，纸带张力就会越小。4、纸卷松紧不均匀也会影响张力的稳定。5、在印刷过程中，纸卷慢慢的由大变小。张力系统通过张力传感器、张力控制器、变频控制器、磁粉制动器等元器件实现卷筒材料的恒张力控制。张力控制系统是指能够持久地控制原料在设备上输送时的张力的能力。涂布机悬臂式张力传感器公司

张力控制系统，张力控制器类型分为手动张力控制器、半自动张力控制器、全自动张力控制器.涂布机悬臂式张力传感器公司

全自动张力控制系统：一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力，然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制，原理上来讲，此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度较高，因此一些品质高的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。所用张力放大器的额定负荷由该说明中的张力传感器范围选择决定，张力传感器本身具有一定的过载能力，但在安装使用中请尽量避免这种情况。 短时间的过载，有时传感器会损坏。5.高精度使用时，请将张力传感器和仪表预热30分钟后使用。张力放大器应放置在无干燥通风腐蚀性气体的室内。涂布机悬臂式张力传感器公司