相比传统的沉降、过滤等方法,离心萃取机可以大幅度缩短萃取时间,从而提高生产效率。例如,在石油化工领域中,离心萃取机可以快速地从混合物中萃取出目标物质,从而提高石油的利用率和减少废物的产生。离心萃取机在运行过程中使用的能源主要是电能,相比传统的溶剂萃取技术,能耗更低。节省人力,洗涤剂、萃取剂可循环使用效率高,溶剂洗涤剂消耗少。处理量大,体积小,存液少,占地空间小;省钱增效90%。高回收率;单位成本低。溶剂萃取是一种高效的分离方法,其分离效果往往优于其他分离方法。此外,溶剂萃取还可以根据不同物质的物理化学性质进行针对性的分离,具有更高的分离效果。另外,离心萃取机的操作温度和压力都比较低,也可以减少能源的消耗。例如,在上海一家污水处理厂中,使用离心萃取机可以大幅度降低污水处理成本,从而节约能源和资金。江苏诺佳海科技有限公司提供化工连续化设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及精馏塔等连续化化工设备,欢迎广大客户咨询。诺佳海离心萃取机可应用于发酵液的分离,利用待分离液体中不同组分的密度差异达到分离效果。辽宁甲苯萃取离心萃取机
诺佳海离心萃取机性价比高,成本低,效率高。节省人力,洗涤剂、萃取剂可循环使用效率高,溶剂洗涤剂消耗少。处理量大,体积小,存液少,占地空间小;省钱增效90%。高回收率;单位成本低。对比其他同类的产品,诺佳海离心萃取机在占地面积、萃取机用量、调试换线时间、连续工作工作效能方面具有极大优势。欢迎广大客户来电咨询!诺佳海离心萃取机对比传统的萃取设备:占地面积:1:5萃取剂用量:1:60调试换线时间:1:30连续作业工作效能:20:1诺佳海离心萃取机的工作原理:1.混合传质过程。轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。2.两相分离过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。甘肃离心萃取机案例萃取设备有哪些?按结构分为离心萃取机,转盘萃取塔和混合澄清槽。
诺佳海离心萃取机具有很高的传质效率,能处理密度差很小的萃取体系,并能在较宽的相比和密度范围内操作。两相在萃取器内停留的时间很短,甚至几秒钟就可以达到萃取平衡。离心萃取机可以用于借助萃取金属的动力学差异,进行非平衡溶剂萃取,提高分离金属的分离系数。如用煤油组成的有机相对镍、钻进行萃取分离时,由于钴的萃取速度比镍快得多,可以在很短时间内达到平衡,而镍几乎来不及被萃取,所以利用离心萃取机进行快速萃取可以提高镍和钴的分离效果。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机定制、销售以及化工连续反应、及后处理连续萃取分离、洗涤等化工连续化工艺咨询验证服务以及自动化控制等一系列解决方案,欢迎广大客户来电咨询。
离心萃取机是用于具有密度差的两液相相系的萃取和分离,在同一台机器内利用转鼓高速旋转产生的离心力完成混合传质和分离两个过程,具有级存留时间短、相平衡建立快、分相迅速、适应的流比范围宽、萃取效率高、易于实现单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取、占地面积小、萃取剂或溶剂或洗涤剂耗用量小的特点,现已逐步替代传统的箱式萃取、塔式萃取和釜式萃取,广泛应用于湿法冶金、制药、食品、化工、环保等行业。诺佳海离心萃取机可根据不同需要,可配置防乳化装置、在位清洗机构(CIP)、变频器,本级回流装置等。与物料接触部分材质可选多种耐蚀材料:如钢基衬塑(氟),耐磨耐腐蚀耐溶剂,降低成本。可避免高分子材料转鼓强度低、易变形老化、转速低、分离因数不高、转鼓短、分离效果差等缺点。既保证了设备在高转速、高分离因数条件的强度需要,又具备耐腐蚀、耐极性溶剂特性,使用寿命长(正常使用条件下,不低于10年)。诺佳海提供从实验室、中试到工业级定制服务,以及工艺咨询验证到售后的完整服务体系,致力于为客户提供一站式解决连续化化工设备解决方案。欢迎客户来电咨询。相比传统分离方法,大流量离心萃取机具有更高的处理能力,更低能耗,及更少占地面积,节省大量时间和资源。
诺佳海单级离心萃取器可以单台使用,也可多台串级使用。单级离心萃取器的串联萃取过程属于多级萃取过程。经常使用的串联方式是级间连接管式,级间连接管式是除首、末两级之外,中间每一级的轻、重两相出口液分别通过各自的级间连接管流进与其相邻的离心萃取器的轻、重相入口。首、末两级则各有一相液体离开串联系统,且有另一相液体进人系统。这种串联方式的主要优点是外壳的制造较为简单。诺佳海离心萃取机不同于传统的反应釜进行间歇式萃取,是一种连续混合、快速分离的新型萃取分离设备,可快速实现液液萃取、混合传质、反应、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等化工连续化生产过程。离心萃取法适合处理毒性大、浓度高、酸度高、难以降解的废水,成为废水处理的重点研究方法。江苏诺佳海科技有限公司提供化工工业化萃取离心机定制服务,欢迎广大客户联系咨询。连续化过程萃取-精馏用诺佳海离心萃取机氯仿连续萃取回收DMAC 免费咨询萃取相比、级数及离心萃取机选型。江苏有机相萃取离心萃取机
萃取过程中两相接触时间更短,能够保持产品的稳定性,离心萃取机在制药工业中得到大量应用,可替代进口。辽宁甲苯萃取离心萃取机
诺佳海离心萃取机由外壳、转筒和轴组成。诺佳海离心萃取机的分离容量受到转速和流比影响,随着转速的提高,设备分离容量增大。轻相液体和重相液体分别从底部进料,通过底部叶轮进行两相混合。在转鼓内形成两相分散的逆流接触。两相达到转鼓的另一端时,轻重相分别浓缩在转鼓中心和内壁处排除。离心萃取机的生产能力根据斯托克斯原理,两相分离时,排除其它因素和布朗运动产生扩散现象的影响,沉降速度与轻重两相的密度差成正比,与转速的平方成正比,与混合液的粘度成反比。根据离心萃取机理论公式,设备容积、沉降距离、混合通量、离心转速、混合粘度、密度差等因素都会影响萃取效果。实际生产中,诺佳海离心萃取机结构参数已固定,可以改变的一般是离心转速、混合通量、萃取配比等条件。转鼓线速度过高,剪切作用会引起乳化现象,导致轻重相夹带,分离效果变差。常用的防乳化措施有:安装防乳化装置、提高温度、加入盐或电解质等。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务,包括:萃取相比、级数,以及离心萃取机选型咨询等服务,欢迎广大客户联系咨询。辽宁甲苯萃取离心萃取机
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