首先是胶粒的粒度，一般认为胶粒的粒度应该是制品节距的二分之一，如此才能确保有足够的胶来粘合装配体，又不至于胶得太多。点胶的数量取决于点胶的时间，在实际应用中，要根据胶料的性质及温度来确定点胶的时间。其次就是点胶的压力，一般压力过大容易引起胶水溢出，胶液体积过大；若压力过低，会造成点胶不连贯、漏点，造成制品质量不合格，因此必须配合使用环境温度、胶液粘度等因素来调整。另外，点胶机的针头一般要选择针头的内径尺寸大约是点胶点直径的二分之一，在进行点胶时，要按照制品的尺寸来选择点胶针。此外，针头与工作面的距离也要注意，不同的点胶机使用的针头也不一样，有的针头有一定的止动度，所以要掌握好点胶距离，在每次工作开始前都要进行针头与工作面距离的校准，也就是Z轴高度校准。机器计数避免了人为因素的影响，减少了误差，让宝石计数的精度更加可靠。智能立体点胶点钻机器人执行标准
完成点钻：当自动点钻机器人完成点钻操作后，金属板将被放置在机器的工作台上。此时，可以关闭机器的电源，并打开料盒盖子，取出已经点钻完成的金属板。清洁和维护：在使用过程中，需要注意保持自动点钻机器人的清洁和润滑，定期更换吸尘袋和其他易损件。同时，在使用过程中发现任何异常情况时，应及时停机检查并排除故障。总的来说，自动点钻机器人的使用可以提高珠宝首饰制造的效率和精度，减少人为因素对产品质量的影响。同时，使用自动点钻机器人还可以降低成本和提高生产效率，为珠宝首饰制造行业带来更多的优势和效益。 梅州多功能点钻机器人一般采用电脑编程来完成自动粘钻操作。
1.一种高精度，高效率，高稳定性的图像匹配算法；2、采用网孔摄像机及综合工业控制计算机，保证了系统的稳定性；3、软件的可操作性强，使用方便，简洁的触摸屏幕；4、可根据用户的特定型号，为用户量身定做高效率的解决方案。点钻，就是将一颗颗细小的晶石，镶嵌在首饰、鞋子、手机等物品上，可以在首饰加工店里购买，种类很多，常用的就是点钻机。点钻机拥有自动吸珠，自动烫钻等功能。当钻石移至要加工的产品时，会自动产生超声波，在水钻上形成微振幅高频率的振动，并在瞬间转化为热量，将所要加工的材料熔融，终使水钻性的粘贴或埋植在被加工产品表面。
自动点钻石机是一种专门用于珠宝首饰行业的自动化设备，可以用于制衣、制鞋、饰品上点钻及塑料单点焊接、螺丝埋植、铆接等。同时，也可以用于各种五金、贺卡、装饰品、手表、相框、工艺礼品、亚克力、钥匙扣、皮革头饰、服装、鞋帽、手机及其饰品、挂件饰品、首饰等物品的点胶上钻。自动点钻石机主要应用于珠宝首饰制造和加工领域，可以满足大批量、高精度、高效率的生产需求。同时，也可以用于一些需要快速点钻、焊接、铆接等操作的制造领域，如制衣、制鞋、饰品制造等。总的来说，自动点钻石机的使用范围非常广，可以在各种需要快速、精点钻、焊接、铆接等操作的制造领域中应用。可以有效地提高产品的加工效率和准确性。
全自动蜡镶点钻机可适用于平面，曲面，立体等各种类型的蜡镶嵌，既可满足各种蜡镶嵌的需要，又可适应能力强，智能化水平高，可全程监测并调节点钻过程，实现智能辨识，防止漏钻现象，既可确保点钻的效率，又可确保点钻质量的规范化，还可降低生产成本全自动蜡镶点钻机可以应用于平面，曲面，立体等各种类型的蜡镶嵌，它不仅可以满足各种蜡镶嵌的需求，而且还具有很强的适应性，具有很高的智能化程度，可以对点钻过程进行全程监控和调整，实现智能识别，防止漏钻现象发生，这样不仅可以保证点钻的效率，还可以确保点钻质量的标准化，还可以降低生产成本。在珠宝加工、钻石加工等领域。智能立体点胶点钻机器人执行标准
可存储一千组加工数据，单个加工危机占用3M存储空间。智能立体点胶点钻机器人执行标准
总之，该机器人具有广阔的应用前景，适用于各种对胶接、嵌接等要求高、精度要求较高的行业。采用全自动钻床机械手，可有效地提高生产率、减少制造费用、确保产品品质与外观。准备工作：在使用自动点钻机器人之前，需要先准备好相应的工具和材料，包括自动点钻机器人、钻石头、金属板、胶水等。同时，需要对机器进行必要的检查和设置，确保其处于正常的工作状态。放置金属板：将需要点钻的金属板放置在自动点钻机器人的工作台上，并确保其位置和方向正确。然后，使用机器附带的吸盘将金属板固定在工作台上。设置参数：在自动点钻机器人的操作面板上，可以设置各种参数，如点钻数量、点钻位置、点钻速度等。根据需要设置相应的参数，并确保设置正确。开始点钻：在准备工作完成后，可以开始进行点钻操作。按下操作面板上的“启动”按钮，自动点钻机器人将按照预设的程序进行点钻操作。在点钻过程中，可以通过观察窗观察点钻的过程，并注意是否有异常情况出现。完成点钻：当自动点钻机器人完成点钻操作后，金属板将被放置在机器的工作台上。此时，可以关闭机器的电源，并打开料盒盖子，取出已经点钻完成的金属板。智能立体点胶点钻机器人执行标准
