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本实用新型涉及机器人设备技术领域，具体是一种四轴机器人。背景技术：机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作。现有的四轴机器人使用时转动的角度固定，不能满足生产加工需要。因此，本领域技术人员提供了一种四轴机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种四轴机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴机器人，包括底座、支撑柱和电机，所述底座右侧上端安装有支撑柱，支撑柱上端连接支撑杆一，且支撑杆一通过转轴一转动连接支撑柱，支撑杆一的另一端通过转轴二转动连接支撑杆二，支撑杆一右侧安装有转轴三，支撑杆二右侧安装有转轴四，转轴三和转轴四之间安装有液压缸一，支撑杆二的另一端插装有支撑杆三，所述支撑杆一与支撑杆二之间设液压缸三，且液压缸三下端通过转轴四转动连接支撑杆一，液压缸三上端通过转轴四转动连接支撑杆二，支撑杆二对应支撑杆三设有滑槽，且支撑杆三通过滑槽滑动连接支撑杆二。轴（自由度)数越多其运动功能越强大，灵活度更高。苏州机器人渠道

本发明涉及搬运机器人技术领域，特别是一种固定式四轴机器人。背景技术：机器人码垛技术是物流自动化技术领域的后起之秀，近年来在自动化生产线、物流等领域得到广泛应用。随着我国国民经济的持续发展和企业生产规模的不断扩大以及各行业机械自动化水平的日益提，机器人码垛技术以其在提生产效率、增进经济效益、保证产品质量、改善劳动条件、优化作业布局等方面的突出作用而获得人们的普遍青睐，正在以前所未有的速度向前发展。现有的搬运机器人，由于码垛机器人应用的行业及场合有针对性，多用于大型自动化生产线、物流等专业领域，导致码垛机器人结构复杂，制造成本，装配不便，可靠性和集成度低。技术实现要素：本发明的主要目的为提供一种固定式四轴机器人，旨在解决现有的技术问题。本发明提出一种固定式四轴机器人，包括：主体框架、工作台、氮气自动平衡系统、支撑连杆、搬运机构和调节机构；所述主体框架包括底座和连接臂，所述连接臂安装于所述底座上，所述支撑连杆一端安装于所述连接臂上，另一端安装于所述底座上；工作台安装于所述搬运机构上，并控制所述搬运机构移动；所述氮气自动平衡系统、搬运机构和调节机构依次组合安装，并安装于所述连接臂上。重庆工业机器人制造公司机器人腕部部分有：腕部旋转气缸，大小托杯，手爪连接板盘，手爪滑块导轨，气缸与手爪。

所述驱动电机设置于所述z轴移动机构4一侧，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动齿轮装配，所述驱动齿轮与所述回转齿轮箱啮合；所述回转齿轮上开设有安装孔。本发明还提出，所述y轴移动机构6包括驱动结构、导向结构、传动结构和支撑骨架；所述导向结构安装于所述支撑骨架上，所述传动结构安装于所述导向结构上；所述驱动结构安装于所述传动结构上，向所述传动结构提供动力。本发明还提出，所述x轴移动机构5包括第二驱动结构、第二导向结构、第二传动结构和轴承支座；所述连接臂2设置有导轨，所述第二导向结构安装于所述导轨上；所述第二驱动结构安装于所述支撑骨架上，所述第二驱动结构的驱动轴与所述第二传动结构传动连接，向所述第二传动结构提供动力；所述支撑骨架两端设置有挡板，所述挡板上设置有滑动轨，所述第二传动结构两端安装有所述轴承支座，所述轴承支座安装于所述挡板上与所述滑动轨传动连接。本发明还提出，所述z轴移动机构4安装于所述支撑骨架上。本发明还提出，所述z轴移动机构4包括单臂结构和双臂升降结构两种。本发明还提出，所述支撑线杆3包括支撑杆、回转铰链、距离调节螺栓和螺母，所述回转铰链设置有两个，分别设置于所述底座和所述连接臂2上。

工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行机构，包括臂部、腕部和手部，有的机器人还有行走机构。大多数工业机器人有3～6个运动自由度，其中腕部通常有1～3个运动自由度；驱动系统包括动力装置和传动机构，用以使执行机构产生相应的动作；控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，并进行控制。工业机器人按臂部的运动形式分为四种。直角坐标型的臂部可沿三个直角坐标移动；圆柱坐标型的臂部可作升降、回转和伸缩动作；球坐标型的臂部能回转、俯仰和伸缩；关节型的臂部有多个转动关节。工业机器人按执行机构运动的控制机能，又可分点位型和连续轨迹型。点位型只控制执行机构由一点到另一点的准确定位，适用于机床上下料、点焊和一般搬运、装卸等作业；连续轨迹型可控制执行机构按给定的轨迹运动，适用于连续焊接和涂装等作业。工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。

在发达国家中，工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业已经大量使用工业机器人自动化生产线，以保证产品质量，提生产效率，同时避免了大量的工伤问题。全球诸多国家近半个世纪的工业机器人的使用实践表明，工业机器人的普及是实现自动化生产，提社会生产效率，推动企业和社会生产力发展的有效手段。机器人技术是具有前瞻性、战略性的技术领域。国际电气电子工程师协会IEEE的科学家在对未来科技发展方向进行预测中提出了4个重点发展方向，机器人技术就是其中之一。1990年10月，国际机器人工业人士在丹麦首都哥本哈根召开了一次工业机器人国际标准大会，并在这次大会上通过了一个文件，把工业机器人分为四类：⑴顺序型。这类机器人拥有规定的程序动作控制系统；⑵沿轨迹作业型。这类机器人执行某种移动作业，如焊接。喷漆等；⑶远距作业型。比如在月球上自动工作的机器人；⑷智能型。这类机器人具有感知、适应及思维和人机通信机能。四轴、六轴机器人又可以统称为“自动化”。苏州机器人喷涂机

工业机器人在机械结构上有类似人的行走、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在控制上有电脑。苏州机器人渠道

工业机器人发展的七大路径一,从串联机器人到串并混联的机器人。第二,从刚体机器人到刚柔体机器人。第三,从单机器人作业到多机器人协同工作。第四,机器人技术与物联网技术相结合。通过工业机器人和物联网的结合,催生出智能柔性的自动化装配焊接。通过物联网,工业机器人具有感知的能力,也就是具有了视觉、触觉,能够实时采集生产过程中的各种数据。第五,虚拟现实结合。虚拟现实结合系统可以降低对机器人依赖,降低生产成本,提有效率,进一步消除机器人的安全问题。通过虚拟现实的模拟,机器人的每一个轨迹和位置,都能在使用者的预料和控制当中,防止出现意外。第六,机器人技术与模式识别技术的结合。模式识别用于机器人的检测特别有效,机器人在加工零件时,能够检查出有没有质量的瑕疵、不符合的技术条件等。第七,机器人技术与人工智能的结合。机器人与人工智能相结合后,机器人将不再被固定在围栏内,而是人机协同与人机融合。苏州机器人渠道