冷凝机流程的确定：两侧流体的流量大致相当时，应尽量按等程布置。：当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的压缩冷凝机。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多流程冷凝机中，一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。冷凝机压降修正系数，单流程时取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8。流向的选取。单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在压缩冷凝机的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流。冷凝机的耐用性很强，使用寿命比较长久。酒店冷库用压缩冷凝机组
冷凝机清洗后板片安装正确的顺序：1、先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录（以便组装）。2、将压缩冷凝机的各法兰拆开，并移到空地。打开排污口放出冷凝机内残留的水。3、当水排尽后，将压缩冷凝机平卧（带法兰的一面向下），然后均匀的松开冷凝机夹板上的螺栓，注意要对称松开、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。4、螺栓松开后，先将上面的一张夹板移开，然后将板片一张一张拿出来进行清洗。注意板片与密封垫的位置。酒店冷库用压缩冷凝机组冷凝机化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
冷凝机的气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝机的效率经常在管道上附冷凝传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝机冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。
蒸发式冷凝机的冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝机系统节省至少10%的功耗，并且比风冷式冷凝机系统节省30%的功耗，风机的功率与冷却塔/冷凝机系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝机风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝机系统中所需要的水泵功率25%。蒸发式冷凝机把冷却塔、冷凝机、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝机系统中处理与安装单个元件的费用。当压缩冷凝机清洗干净，化学清洗工程结束后，向循环水箱内补满清水，进行循环漂洗。
在循环水箱下边缘的下水口处，塑料布上应留出孔洞，以方便冷却水循环系统运行时管路畅通。喷淋装置疏通：拆下喷淋装置上的布水管及喷嘴，清理出其中的垢渣，然后复原，保证喷淋水路畅通无阻。喷淋清洗：1)上喷淋。打开进水阀门，向冷却水系统补充所需水量;然后把塑料管、清洗水槽与耐酸循环泵相连，进水口放于装有专门用清洗剂的清洗水槽内，出水口固定在蒸发式冷凝机塔顶;开启清洗循环泵，由施工人员掌控出水口塑料管，把清洗剂从冷凝机塔顶向填料上均匀喷淋。清洗剂可以自上而下浇淋在填料和冷凝盘管上。2)下喷淋。采用同样方法，把一台自备的小型耐酸循环泵与清洗水槽、进出水管相连，在水管出口安装一个自制的喷头;开启循环泵，从冷凝机进风口位置，向冷凝盘管喷淋清洗剂。压缩冷凝机组分类：螺杆式。酒店冷库用压缩冷凝机组
冷凝机配件尽可能与同类冷凝机一致。这样运行更平稳 。酒店冷库用压缩冷凝机组
蒸发式冷凝机充分利用水的汽化潜热，一般的水冷式冷凝机每1Kg冷却水能带走16.75～25.12KJ热量，而1Kg水在常温下蒸发能带走约2428KJ热量，因而蒸发式冷凝机理论耗水量只为水冷式冷凝机的1%，考虑到飞溅损失、排污换水等因素，实际耗水量约为水冷式的5%～10%.蒸发式冷凝机较大减少了水的损耗，对于我国水资源严重不足的北方地区有重要的意义。蒸发式冷凝机同于风冷式冷凝机冷凝能力受限于环境干球温度，而蒸发式冷凝机受限于环境湿球温度，而湿球温度比一般干球温度低8～14℃，加上上侧风机给设备造成的负压环境，因此同风冷式冷凝机相比，蒸发式冷凝机冷凝温度较低。酒店冷库用压缩冷凝机组
