循环系统设备：为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进，同时为了冷却钻头保护井壁，防止井塌井漏等钻井事故的发生，旋转钻机必须配备有全套泥浆液的循环设备。循环系统包括钻井泵、地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等。其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带；泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。在涡轮钻井中它还担负给涡轮钻具传递动力的任务。（3)起升系统设备：为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻机还必须配备一套起升系统设备，它主要由主绞车、辅助绞车（或猫头）、辅助刹车、游动系统（包括钢丝绳、天车、游动滑车和大钩）以及悬挂游动系统的井架等设备组成。另外，还有起下钻操作使用的工具及设备（包括吊环、吊卡、卡瓦、大钳、立根移动机构等）。RGF系列泥浆泵结构先进、紧凑、体积小，使用性能良好，适应油田高泵压、大排量等钻井工艺的要求。青海陆地石油钻机维修
“工欲善其事，必先利其器”。钻机及配套设备的维护和保养，不仅可以延长设备的使用寿命，还能让设备的性能保持在非常好的状态，减少故障的发生，节省维修费用，提高工作效率。在维护和保养过程中，技术人员严格按照钻机保养、维修规程等技术要求，组织机长、副机长和维修技术人员对钻机及配套设备的运行状况和存在问题进行“会诊”，根据检查情况制定详细的维修保养方案。维修人员按照“以技术保质量，以质量促安全”的修理原则和工作要求，对钻机及配套设备进行清洁、紧固、调整、润滑和防腐工作。钻机及配套设备维修保养工作的全展开，不仅确保关键时刻钻机及配套设备能“拉得出、用得上、打得胜”，同时为全年安全生产工作奠定了坚实基础。江苏洗井车天津海合石油设备有限公司专注于提供质量比较好的设备。
油田装备厂家为您讲解注意事项：1.更换冷却液打开并抬起发动机罩。缓慢地松开散热器上的压力盖，以释放冷却系统的压力。卸下压力盖。卸下散热器下面的检视盖。打开位于散热器底部的排放阀，让冷却液排放到一个适当的容器中。冲洗冷却系统。按以下步骤(1)到(8)，以正确的进行冷却系统的冲洗。步骤:（1）关闭排放阀；（1）向冷却系统注入清水；（3）安装压力盖；（4）启动发动机，并运转发动机使发动机达到工作温度；（5）停止发动机使发动机冷却；（6）缓慢地松开压力盖，以释放冷却系统压力；（7）打开位于散热器底部的排放阀，让冷却液排放到一个适用的容器中；（8）用清水冲洗散热器直到排放出来的水清洁为止。
石油钻机配件提醒您钻机除了在施工中必须做好日常的维护工作外，还必须按要求对重要部件进行定期的维护保养工作。其中，对柴油机的小修、中修、大修的保养周期和保养要求，请遵循柴油发动机维修说明。1、柴油发动机的保养时间为100小时；以后每250小时保养一次。更换机油滤清器和机油。以上图片由石油钻机配件提供2、动力头齿轮油每500小时更换一次；3、液压油每300小时过滤一次，每500小时更换一次；（更换时包括更换液压油滤芯）。注:在加注液压油与更换液压油滤芯时，必须要清理工作点的灰尘、泥土等赃物，加注更换完毕后，及时擦除泄露的油液。4、雾化器用油每班前加注到合适位置。撬装钻机主刹车采用带式刹车或液压盘式刹车。
1、每次工作前要给工程钻机提引器加注润滑黄油，给提引器注油时一定要把另一端的黄油嘴打开，这样有利于把以前所注的黄油排挤出来，反之可能会把提引器里的油封挤坏。含有泥沙的脏水很容易进入，会磨损轴承降低钻机提引器的灵敏性。2、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常，检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;检查是否有漏油故障。3、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否完好、安全。4、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染。5、检查钢强构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏。（１）班维护保养：①将钻机外表面擦拭干净，并注意钻机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。②检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。③按润滑要求加注润滑油或润滑脂。④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。⑥清理在本班内发生的其它故障。绞车的所有控制（电、气、液）均集中在司钻控制房内，操作方便、灵活。山东钻机安全钳
钻机车移运方便、拆装量小，具有更大的作业灵活性。青海陆地石油钻机维修
回油过滤器本过滤器安装在系统回油箱处，用于液压系统回油精过滤，滤除液压系统中由于元件磨损产生的金属颗粒，以及密封件磨损的橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁。本滤油器安装在液压油箱的侧面。滤油器设有止回阀，旁通阀，滤芯污染堵塞发讯器等装置。在系统冷启动时，因系统油温过低，流量脉动等因素造成过滤器压差过大，主机不能工作，以及滤芯被污染物堵塞情况下，滤盖下部并联的旁通阀会自动开启（开启压差为4bar）以保护滤芯及系统正常工作。青海陆地石油钻机维修
