控制阀常见的故障以及维修方法：控制阀不动作，首先确认气源压力是否正常，查找气源故障。如果气源压力正常，则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出；若无输出，则放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔，清理污物或清洁气源。如果以上皆正常，有信号而无动作，则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死。遇此情况，必须卸开阀门进一步检查。控制阀卡堵，如果阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质，结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。控制阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或控制阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况，可迅速开、关副线或控制阀，让赃物从副线或控制阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能解决问题，可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。控制阀的定期维修应有不同的维修周期，可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。浙江控制阀门维修服务公司
控制阀的维修方法：1、被动性维护。当气动调节阀发生故障后，要对调节阀进行检修，查明故障原因，并进行及时维修。2、预防性维护。要对调节阀进行定期清洗，保持调节阀的卫生和各个部件的完整耐用，定期对管道进行冲洗，要注意管道内的堵塞物和垃圾等，对调节阀的固定接件进行定期检查，保证部件的防腐性能好润滑性。在安装气动调节阀时，减少安装中的硬拉硬弯现象，降低压力和减少变形。保持调节阀和压缩机的距离，从振动源上减少振动。要定期对调节阀进行巡查，要密切关注调节阀的运行情况，检查填料是否泄漏，定期对填料添加润滑油。3、预测性维护。通过智能仪表或者其他诊断设备来获取调节阀的运行信息，加强调节阀的调节品质和诊断功能。通过智能仪表或其他诊断设备的诊断，能够及时发现调节阀存在的问题，并及时找到解决措施进行维护。浙江控制阀门维修服务公司控制阀维修对用于危险场所的控制阀，应简化认证程序。
控制阀的维修：对控制阀故障信息诊断和处理要求提高，不仅要对控制阀进行故障发生后的被动性维护，而且，要进行故障发生阶的预防性维护。因此，对组成控制阀的有关组件进行统计和分析，及时提出维护建议等变得更重要。对用于紧急停车系统或安全联锁系统的控制阀，提出及时、可靠、安全动作的要求。确保这些控制阀在要打开时能够及时打开。要关闭时能够及时关闭，要保持原来运行位置时能够及时保持原来位置。对用于危险场所的控制阀，应简化认证程序。
控制阀的维修包括：定期检修和加油；填料和注油在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位，有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施，一般用防腐袋包住控制阀，但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶纤维或玻璃纤维。运输和保管；控制阀在组装和油漆并按要求装上执行机构、手轮、定位器等附件以后，为防止外来物质进入控制阀，连接控制阀的全部空气接口都要堵上，连接法兰装上保护罩，要留意各个连接部位，例如阀门定位器进气管、执行接口的状态。易损坏的任何突出的附件如注油器和电位器的压力表，应从接头上拆下，与控制阀分开包装并一同运输。控制阀维修任务完成后，及时将现场清理干净，做到工完料净场地清。
控制阀维修后安装有哪些需要注意的呢？1、安装过程中应始终遵守控制阀安装指导和注意点；2、控制阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%；3、控制阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；4、在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；5、确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清理管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。控制阀预防性维修，目的是防患于未然，人们通常会根据控制阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施。上海控制阀调试多少钱
控制阀维修时，要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损。浙江控制阀门维修服务公司
如何对控制阀卡塞进行维修呢？原因：(1)阀杆密封填料压装过紧，引起阀杆运行阻力增大。由于数控加工精度的提高，阀杆表面的光洁度很高，填料过紧增大了阀杆与填料间的阻力，在预紧弹簧回位时引起超调，进而引起阀门长周期振动(振动周期一般大于30s)。(2)对弹簧预紧的填料函采用不合理的方法调整填料压盖，造成阀杆运行阻力增大、预紧弹簧或填料损坏。方法：(1)保持阀杆清洁润滑，及时更换防尘密封圈和护罩。(2)与设备专业结合消除冷量外移造成阀杆结冰。(3)依据阀门使用手册对填料进行维护，防止填料性能失效。(4)依据气缸和阀门出厂手册调整气源压力，不能因阀门不到位而随意增大气源压力，或过度操作手动机构。浙江控制阀门维修服务公司
