威海溴化锂制冷机改造

    我们常见的溴化锂制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成，溴化锂制冷机维修保养厂家为您讲述溴化锂制冷机工艺流程：在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器;水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的;在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。山东飞龙制冷设备有限公司我们完善的售后服务，让客户买的放心，用的安心。威海溴化锂制冷机改造

    溴化锂制冷机吸收式制冷(热)机组可分为蒸汽热水型溴化锂制冷机组、燃油或燃气直燃式溴化锂制冷机组。其机房布置、机组安装、配管及烟道安装等工序应接下列要求进行。安装前，设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。机房内的主要通道宽度为~2m。机组在机房内布置时，应在机组周围留出可进行保养作业的空间，其长度方向不小于lrn，距屋顶不小于，距控制箱侧不小于，其他部位L不小于。多台机组布置时，台机组之间的距离应保持在~2m。机组的长度方向应预留维修时抽出管束的长度，如可利用门、窗，则可在机组长度方向预留长度不小于lm。机组的安装：对基础的要求。溴化锂吸收式冷水机组运转较平稳，振动很轻，在基础的设计和施工叶，*考虑机组的运转质量。国内溴化锂吸收式冷水机组生产的厂家较多，其基础的外形尺寸及形式应按厂家提供的技术文件进行施工。溴化锂吸收式冷水机组的基础有两种形式，一种是机组用地脚螺栓固定，地脚螺栓预留孔洞；另一种是机组直接平放在混凝土基础上。机组的就位找正和初平及精平。机组就位前，可根据施工现场的实际条件确定采用吊装的方法。机组在吊装就位过程中，要确保不能损坏机组的任一部分。威海溴化锂制冷机改造山东飞龙制冷设备有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

    为防止在低负荷或停运时凝结水反流回高压发生器管束，可在机组的蒸汽凝结水的出口处安装止回阀或排水阀；在双效吸收式冷水机组中，为充分利用蒸汽和提高热效率，一般应装设凝结水回热器。经凝结水回热器的凝水温度一般为90~95℃。燃油管路系统在安装过程中应注意下列事项：机房内油箱的容量不得大于lm3，油位应高于燃烧器~，油箱顶部应安装呼吸阀，油箱还应设油位指示器；为防止油中的杂质进入燃烧器、油泵及电磁阀等部件，影响正常运转和降低使用寿命，在燃油管路中设有过滤器。一般设在油箱的出口处和燃烧器人口处。油箱的出口处采用60目过滤器，而燃烧器的入口处采用140目较细的过滤器；燃油管路应采用无缝钢管，焊接前应消掉管内的铁锈和污物，焊接后经压力试验和渗漏试验；燃油管道的.低处应设置排污阀，.高处应设置排空阀；装有喷油泵回油管路时，回油管路系统中应装有旋塞、阀门等部件，保证管路畅通无阻；在无日用油箱的供油系统，必须安装空气分离器。空气分离器安装在储油罐与燃烧器的中间，并应靠近机组。其分离器的容量为机组2h消耗的燃油量。燃气管路系统燃气的种类、供应压力等技术参数应与机组中燃烧器的要求相符合。山东飞龙制冷设备有限公司建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。

    家用的冷风机的材质分类，我们在购买家用的冷风机的时候是非常重要的，不同的材质对应了不同的性能，有的时候直接影响产品的质量和使用效果：冷风机外壳采用技术先进的高精密度**数控设备加工制作,确保了冷风机的产品质量及产品质量的长期稳定性和一致性.外壳板材料分为：镀锌板、镀锌板喷塑、镀铝锌板、不锈钢板、热浸锌钢板、铝板等,外壳板的采用由用户根据需要自行选定.冷风机换热管有质量无缝钢管、质量不锈钢无缝钢管、质量无缝铝管、铜管;翅片材质有钢片、铝片、不锈钢片；翅片管组型式有钢管钢片、钢管铝片、铝管铝片、不锈钢管铝片、不锈钢管不锈钢片、铜管铝片。 公司实力雄厚，产品质量可靠。济宁溴化锂制冷机组调试

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    关于溴化锂制冷机维修保养中的防腐保护，小编给大家整理编辑了一下的文章，可供参考：制冷机等换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺点，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。威海溴化锂制冷机改造

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