量杯式粘度控制系统型号

粘度系统：油墨的粘度是印刷过程中较容易变化的参数之一，粘度的控制对印刷质量具有重要的影响，意大利SELECTRA 一体式全自动粘度控制系统凭借多方面的优势提高印刷、涂布的品质，较大程度帮您解决油墨挥发带来的问题。油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。在改变粘度和PH值的同时，粘度系统测量单元同时也测量温度值。量杯式粘度控制系统型号

在选择粘度系统，油墨黏度自动控制器时，需要关注哪些主要指标呢？主要有以下几点。1.黏度控制精度；一般地，进口油墨黏度自动控制器的精度为±0.2秒，国产油墨黏度自动控制器的精度稍差，一般为±（0.5～5）秒。2.操作性能；参数设置、黏度调整等操作越容易、简单，就越受用户欢迎，有些欧洲产品具有电脑控制系统，操作非常简便。3.自清洗能力；油墨黏度自动控制器在使用后须进行清洗，若油墨黏度自动控制器的自清洗能力较好，就有助于提高其可操作性。意大利粘度控制维护服务粘度控制系统使用时要注意供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。

SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势：减少溶剂量20%以上高精度实时修正，按照需要添加溶剂，明显节约溶剂消耗量。有效确保材料成品率精度小于0.1秒（福特4#）远小于传统人工修正的1~5秒，保证同一批次油墨的印刷效果无色差，减少印刷材料的浪费，降低废品率。自动清洗，极易维护：弹片式外部检测油墨粘度，非常便于清洗，系统具备自动清洗功能，确保设备长久稳定使用。传感器表面采用低张力材料，油墨自动脱落，不会附着干结的油墨，方便清洁并长期维持检测精度。

工作原理：使用空压机的压缩空气驱动气动隔膜泵，油墨进行循环，泵的脉冲采用其排气脉冲，经过探头采集泵的排气脉冲后主机计算出泵的运行速度。油墨中的溶剂蒸发，油墨粘度变高，泵的工作负载增加，泵的运行速度变慢。设定泵的运行速度值，当泵的运行速度值低于设定值时，电气信号工作，溶剂供给的电磁阀打开，溶剂流入泵内。以这样保持粘度。使用上的注意：供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。供给的气压需在（）～（7kg/cm2）之间，气源气压需提供粘度控制器的空气消耗量的倍以上。必须将电源开关打到“ON”的位置后才可以运转泵。

粘度系统适用于印刷行业自动稀释油墨和胶水粘度。

粘度系统的特点：稳定油墨粘度减少印刷缺陷。大幅降低成本。气动隔膜泵循环油墨安全可靠。只要半加仑溶剂和一分钟时间，即可完成清洗工作。自动润滑系统，延长使用寿命。特殊材料墨管更加柔软，恢复有力。油墨的粘度是印刷过程中容易变化的参数之一，粘度的控制对印刷质量具有重要的影响，意大利SELECTRA一体式全自动粘度控制系统凭借多方面的优势提高印刷、涂布的品质，较大程度帮您解决油墨挥发带来的问题。以合理的价格为用户提供高质量、高精度、高稳定性的印刷控制产品。粘度值+PH值综合控制系统可增加PH值传感器，与粘度传感器并行检测，系统可自动控制粘度值及PH值。量杯式粘度控制系统服务费用

油墨粘度控制系统让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷。量杯式粘度控制系统型号

黏度控制系统主要有隔膜泵震动式、弹簧片震动式、落球式3种方式，不同黏度控制方式控制精度示意图所示。经过分析不同品牌型号的黏度控制系统的资料，我们发现隔膜泵和弹簧片震动式都只能在一定范围内稳定油墨的状态，只有落球式才能真正精确测量出油墨黏度，然后根据测量结果准确添加适量溶剂。落球式黏度控制系统在控制油墨黏度的同时还可以测量和控制油墨温度，它将温度和黏度测量集中在一个测量头中，并通过一个板式换热器来快速控制油墨温度（同样也可以用于一些需要加温使用的油墨）。量杯式粘度控制系统型号