胶水粘度控制怎么使用

在选择粘度系统，油墨黏度自动控制器时，需要关注哪些主要指标呢？主要有以下几点。1.黏度控制精度；一般地，进口油墨黏度自动控制器的精度为±0.2秒，国产油墨黏度自动控制器的精度稍差，一般为±（0.5～5）秒。2.操作性能；参数设置、黏度调整等操作越容易、简单，就越受用户欢迎，有些欧洲产品具有电脑控制系统，操作非常简便。3.自清洗能力；油墨黏度自动控制器在使用后须进行清洗，若油墨黏度自动控制器的自清洗能力较好，就有助于提高其可操作性。粘度控制系统与喷墨打印机相比其他品牌采用滴加时间的检验，它是更准确，更可靠。胶水粘度控制怎么使用

粘度控制系统使用时的注意事项：供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。供给的气压需在（）～（7kg/cm2）之间，气源气压需提供粘度控制器的空气消耗量的倍以上。必须将电源开关打到“ON”的位置后才可以运转泵电源插头需牢固的安装在插座内，长时间不使用时，将插头从插座中拔出；油墨软管的长度及粗细请不要更换；运转时请不要将吸墨盘的金属网换成网眼小的金属网；为了防止吸入泡沫，墨盘油墨流下油墨桶的位置不要和吸墨盘重叠。在溶剂桶中加满溶剂后需将盖子盖好。溶剂桶的溶剂球阀在使用时需全开状态。量杯式粘度系统多少钱粘度系统产品的特点：稳定油墨粘度减少印刷缺陷。

SELETRA粘度系统相比传统粘度控制的优势：自适应温度变化。其内部包含温度传感器，和温度补偿算法程序，对于一年四季的温度变化系统自身可自动作出响应的补偿。粘度值+PH值综合控制系统可增加PH值传感器，与粘度传感器并行检测，系统可自动控制粘度值及PH值。工作原理如下：将意大利SELETRA粘度控制系统检测单元伸入待检测的液体中，传感器将检测到的信号传输给控制单元。控制单元能预设粘度值，对比检测粘度值与设定值，控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂，以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环，与溶剂在桶内均匀混合，完成适合印刷的油墨粘度。

粘度系统中先进的油墨粘度自动控制系统它采用先进的自动控制系统，这是不收费的影响因素，如环境温度和启动时间，并保证印刷质量的喷墨打印机的油墨粘度。实现粘度控制通过浮法运动的时间检查。与喷墨打印机相比其他品牌采用滴加时间的检验，它是更准确，更可靠。完美的操作界面拼音和位置输入，内置中文字库，大屏幕液晶显示，直接点阵编辑喷气机，同步编辑和打印，便于操作和储存大量的消息。三行喷印防伪设计。灵活选择的行和列。更舒适的字体和更强大的功能。粘度系统可以自动稀释油墨、胶水粘度值。

粘度系统工作原理：使用空压机的压缩空气驱动气动隔膜泵，油墨进行循环，泵的脉冲采用其排气脉冲，经过探头采集泵的排气脉冲后主机计算出泵的运行速度。油墨中的溶剂蒸发，油墨粘度变高，泵的工作负载增加，泵的运行速度变慢。设定泵的运行速度值，当泵的运行速度值低于设定值时，电气信号工作，溶剂供给的电磁阀打开，溶剂流入泵内。以这样保持粘度。使用上的注意：供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。供给的气压需控制好，气源气压需提供粘度控制器的空气消耗量的倍以上。必须将电源开关打到“ON”的位置后才可以运转泵油墨粘度控制系统让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试。苏州水性粘度控制改造

粘度控制系统可以灵活选择的行和列，有着更舒适的字体和更强大的功能。胶水粘度控制怎么使用

粘度系统中的粘度是水性油墨的重要质量指标之一，同时也是决定印刷品质的重要因素。水墨粘度太低，容易造成转移性差，供墨不足，印品出现均匀的条状，转移墨量不够、露白等现象；粘度过大，则印品文字不清晰、糊版、转移墨量过多而造成墨膜太厚，容易出现掉色，输墨困难等弊病。油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。胶水粘度控制怎么使用