一、 用途和特点
在医药、化工、生物制品行业,两种或多种物质进行化学或物理反应一般都需在玻璃容器(反应瓶)内进行。为提高反应效率(速度)和反应质量(均匀性),在真空状态下对物料进行搅拌和恒温加热是非常有效的方法。多功能真空恒温反应器就是按此原理设计的***反应设备。
本设备具有优良的瓶口密封结构。搅拌电机采用变频调速,恒速旋转,无级控制。具备单向搅拌和双向交替搅拌两种搅拌模式,供用户根据不同物料进行选择。因搅棒刚性好,支点合理,且采用倾斜式搅拌(**),不仅使物液旋转,而且上下翻滚,**提高了反应效果,这是其他反应器所不能及的。
单层玻璃反应釜有什么优势?北京全新单层玻璃反应釜产品问题解决方案
一、50L单层玻璃反应釜工作原理:单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应。仪器为全封闭系统,可利用负压连续吸入各种液体或气体,也可在不同温度工作下回流或蒸馏。在不锈钢恒温浴锅中可设有冷却盘管,在工艺需要时,可以通入冷却液,使浴温快速下降到所需温度。 二、50L单层玻璃反应釜产品特点:玻璃瓶体穿过浴锅底部,装有我公司独特的四氟PTFE下出料阀,不但高温浴液不会渗漏,而且,从设计原理上和实际产品中绝无搅拌死角,并保证化学物料毫无泄漏。1、配恒速搅拌器,无火花、防爆。2、四氟搅拌浆,耐各种溶剂。3、物料只与GG17玻璃接触,无污染。4、恒温油/水浴锅,控温准确。5、 结构紧凑合理,操作方便。6、型号:FH5006 7、搅拌功率: 370W8、调速方式: 变频调速9、电源:220V 50HZ
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单层玻璃反应釜材料及技术特点
1、由于玻璃反应釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳,即使力矩大也不会产生火花。
2、另外,组件采用四氟密封,在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。
3、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。
4、Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率。
5、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料彻底快捷。
6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排积,不积液
7、整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。
8、强扭力,无噪声。
9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
单层玻璃反应釜
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。) 3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。 6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。 7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。 9、电气部分切不可进水,严禁受潮。 10、必须采购原厂**配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
单层玻璃反应釜国产与进口区别。

单层玻璃反应釜的材料选择和技术特点
1,由于所用材料的玻璃反应釜(G3.3硼硅玻璃)是优良的材料和化学性质。在操作频率的混合过程是相对稳定的,即使大的时刻不会产生火花。
2,此外,采用聚四氟乙烯密封件,可以保持良好的真空在市场同类产品(一般约-0.095MPa),保持工作状态的密封条件下高精度。但是碎片收集槽。
3,合金钢的机械密封,PTFE连接器,保持工作状态的密封条件下高精度。
4,PT100传感器,精度高,误差小,提高工作效率。
5,聚四氟乙烯的排放阀,可活动接口,完成快速排出。
6,玻璃反应釜夹层的制冷或加热反应后的溶液,可以完全排气量,无积液。
7,整体不锈钢立柱移动式框架,五的反应釜,盖与回流,液体,温度和其他全玻璃。
8,抗扭能力强,无噪音。日本的齿轮减速电机。
9,双聚四氟乙烯搅拌桨的玻璃反应釜搅拌混合,适用于低到高粘度的液体。 申生单层玻璃反应釜怎么样?辽宁正规单层玻璃反应釜产品原理
单层玻璃反应釜冷却方式。北京全新单层玻璃反应釜产品问题解决方案
1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!除釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。
2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。
3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。
4、导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!
5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动套。
6、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境。
7、当**终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲。
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