安徽3DSYSTEMS 3D打印材料

耐高温的3D打印材料常见应用：（1）航空航天领域：用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醚酮可用于飞机的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等。（2）电子工业：电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等。（3）汽车工业：汽车齿轮密封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等。（4）机械设备：轴承座、较离心机、复印机上分离爪、化工用滤材、叶轮等，PEI（聚醚酰亚胺）PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物，是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。具有耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、强度高、高刚性等等。耐用性尼龙材料是3D打印的一种材料。安徽3DSYSTEMS 3D打印材料

3D打印在严苛应用环境下，应该如何选择聚碳酸酯（PC）打印材料呢？聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优良的工程塑料，由于其具有优异的外观品质、高抗冲击性能、高耐热、良好的尺寸稳定性与电绝缘性，因而普遍应用于电子电器、汽车等领域。但是随着汽车、航空、医疗领域的高速发展，对材料的要求也越来越严格，许多应用于室外的塑料制品，对材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了较严苛的要求。阻燃聚碳酸酯（PCFR）材料不但具有高的热变性温度，良好的阻燃性，它的机械性能也十分优异，PCFR材料具有明显推迟火焰蔓延的性质，既阻止了燃烧分解产物外逸，又抑制了高分子材料的热分解，同时达到了阻燃、低烟和低毒等目的。地理模型3D打印材料哪家好3D打印进口光敏树脂材料具有防水的特点。

碳纤增强尼龙3D打印材料可以作为金属零件的替代品。尼龙(PA-CF)是一种强度高的聚合物打印材料，但如果它与碳纤维混合，就能发挥两者的优势。尼龙碳纤维3d打印件力学性能良好。结果表明，与未增强尼龙相比，其强度和硬度均有较大幅度的提高，其耐磨性、蠕变性和热稳定性得到了明显改善。碳纤增强尼龙在3d打印中有较好的减振效果，优于玻璃纤维。碳纤增强尼龙用于工业设计工具的优点是，传统工艺可以使用铝合金或替代金属合金，因为金属零件性能更好，更能满足工具要求。很多情况下，热塑性塑料能够满足这种工具的强度要求，但不能满足其机械性能要求。

不同原理的3D打印使用的材料不同，材料种类非常多，应用不同所使用的材料也不同，需要具体到某种原理、某种应用的3D打印，才能具体说用到什么材料。3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、更小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、更小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。石蜡粉末材料是3D打印的一种材料。

当前影响塑料材料用于3D打印的因素主要有：打印温度高，材料流动性差，对塑料做增强处理需要适应的范围有限，成品的物理机械特性较差，需要高温加工，低温流动性差，固化缓慢，易变形，，以及塑料缺乏新材料领域中塑料的扩展。所以3D打印塑料性改进技术目前有以下四个方向：一、流动性改性，塑料流动改性可参考使用润滑剂等对其进行改性。但是过度使用润滑剂会引起挥发分的增加，从而削弱产品的刚度和强度，所以加入高刚度、高流动性的球形硫酸钡、玻璃微珠等金属材料可以弥补塑料流动性差的缺点。3d打印材料较常用的有光敏树脂、***、、ABS、尼龙、不锈钢等材料。安徽3DSYSTEMS 3D打印材料

3D打印材料尽量能满足四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能零件。安徽3DSYSTEMS 3D打印材料

高性能PEEK材料3D打印的应用：汽车及其他运输机械领域，欧洲PEEK树脂增长更快的是汽车零部件产品市场，尤其是发动机周边零部件、变速传动部件、转向部件等，用PEEK塑料替代了一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车工业对微型化、轻量化和降低了成本的要求，对PEEK树脂的需求将继续增加。在欧洲，有44个零件用PEEK塑料替代传统的金属制品。公用机械零件，对影印机上的分爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，采用PEEK树脂代替金属，可使零件轻量化、抗疲劳，并能做到无油润滑。安徽3DSYSTEMS 3D打印材料