如果工件底面同探测面不平行，根据反射角等于入射角原理，反射波偏向一边，底面反射波就回不到探头，也就收不到底波，故工件的上下面不平行时，是看不到底波的。同理，如工件内部缺陷面平行于波束传播方向，也是收不到缺陷回彼的。如缺陷面垂直于波束传播方向，收到的缺陷回波会比较大，所以要根据缺陷可能的方向，尽量选择探伤灵敏度高的探测面探伤，或选不同方向探测面反复探测，如找不到合适的探测面，也可改用斜探头。斜探头内的晶片是倾斜安装的，射出的超声波束也是斜线进入工件的。为表明倾斜程度，用工件内波束方向同探测面垂线之间的夹角表示。角度越束越倾斜；声程在水平方向上的分量（也可叫投影）所占比例越大，垂直分量比例越小。常用的60度斜探头，水平同垂直之比为1.73比1（60度正切函数值），也可用这个比值称为K值来表示，故K=1.73就是60度的斜探头，而K=0是斜探头的特例，即称为直探头，没有水平分量，垂直分量就是声程。无损检测设备可以通过云计算、物联网等技术进行检测结果的共享。江苏钢管气密试验机
涡流钢管探伤由电涡流基本特性可知，涡流密度主要分布于导电材料的表面附近。因此，测钢管愈是存在表面缺陷，电涡流效应的利用愈充分。所以涡流检测适用于导电钢管表面缺陷或近表面缺陷的检测，此时灵敏度高于漏磁检测。而对于内部缺陷，涡流检测由于存在看"趋肤效应”，电涡流密度在导电导体内部是按负指数规律衰减，并随看频率、电导率和磁导率的増加而渗透深度减小，检测灵敏度降低。涡流检测一般只能检测无缝钢管的单面表面缺陷；漏磁检测可问时检测无缝钢管的内外表面缺陷，对于内部缺陷也有一定的灵敏度，相对于漏磁检测可问时检测无缝钢管的内外表面缺陷，对于内部缺陷也有一定的灵敏度湖北超声波探头生产企业无损检测设备可以通过标准化、认证等技术进行检测结果的合规性评估。
斜探头常用于焊缝探伤，因为焊缝表面高低不平，不能用直探头直接在焊缝上探伤，而且缺陷往往平行于焊缝，直探头的声束和缺陷面的夹角很小，也不易发现缺陷。由于斜探头的声束是倾斜进入工件的，可以避开高低不平的焊缝表面，在焊缝一侧探伤，而且声束和缺陷面的夹角比较大，尤其是先入射到底面再斜着反射的声束正好垂直于缺陷表面，能产生比较大的反射波，容易检测到缺陷，这也称为2次波探伤。随着探头朝远离焊缝方向移动，一直可以探到焊缝上部，不过再移下去声束会先打到上表面，再斜着反射下来，也可打到焊缝，形成3次波探伤。但是路程越远回波强度越弱，应尽量不用。用1次波探到的缺陷深度，就等于声束走过的垂直分量；用2次波探到的缺陷深度不等于垂直分量走过的路程之和。缺陷越浅，垂直分量走过的路程之和反而越大。例如板厚20mm，声束的垂直分量走过35mm（缺陷波出现在刻度垂直分量35mm处），这表明声束的垂直分量走20mm，碰到底面后反射向上走15mm（35-20），故缺陷深度为5mm（20-15）。
当声波前进到工件底部时，也会产生反射。反射方向同镜子反光规则，即垂直射入时，垂直反射回；斜射时，反射角等于入射角，且在法线两侧。如果工件底面平行于放置探头的探测面，垂直反射的回波仍能被探头接收到，而且工件底面面积一般来说远比缺陷大，故底面回波幅度也远比缺陷波幅度大。底面回波简称底波。底波回传到探测面时，又会产生反射，又会向底面传播，如此来回反射，形成2次底波，3次底波，4次底波等等。由于存在扩散现象，反射损耗，吸收损耗等，各次底波会越来越小，经过一段时间后，能量就会耗尽，再起动下一次发射。每秒发射次数称发射重复频率，探头移动速度快时，要求较高发射重复频率，否则会造成漏检。无损检测设备可以通过电磁波、红外线、激光等技术进行检测。
近年来，随看国内工业及能源经济的迅速发展，能源和交通等基础投资相应的増加，对钢管油管的需求也不断增加，使其广泛应用于石油、石化和建筑等行业。钢管油管作为一种技术复杂的深加工金属制品，金属材料的质呈决定了钢管的质量,这就要求金属材料的物理化学性质良好，材料均匀，成分纯度高等。在实际的生产使用过程中，若钢管内部存在缺陷会给工程质量安全留下隐患，会引发严重的事故，因此对其的质星检测也得到了广泛的关注。目前，钢管的检测方法主要有涡流法、超声法、漏磁法，这些检测方法各有其优缺点，下面就三种检测方法做一对比分析。钢管气密试验设备价格，欢迎咨询无锡市万丰无损检测设备有限公司。南京钢管涡流检测设备供应商
无损检测设备是一种用于检测材料内部缺陷的技术。江苏钢管气密试验机
在声发射检测设备方面，各种性能先进的多通道声发射仪不断涌现。在声发射信号分析和处理方面，包括常规参数分析、时差定位、模式识别、关联图形分析、频谱分析、小波分析、人工神经网络模式识别、模糊分析和灰色关联分析等都获得了应用。据相关数据显示，在国内有超过50个检测机构长期从事压力容器的声发射检测。又譬如红外检测设备方面在电力工业、石油化工、房屋建筑等领域得到了广泛应用。在金属力学试样、断裂力学和应力分析、印刷电路板故障分析和陶瓷工业等领域也开展了应用研究。江苏钢管气密试验机
