动模2的下端对应该导管的位置也开设有收纳槽13,可以在动模2下压时将导管收置于收纳槽13内,防止导管对动模2下压形成阻碍。储液腔11内安装有用于为冷却液散热降温的散热机构,散热机构包括固定安装在储液腔11内顶部的风扇12,动模2的侧壁上均设有与储液腔11连通的通风孔20,通风孔20对应储液腔11的液面上方位置。动模2的侧壁上开设有与储液腔11连通的注液口21,可在需要时添加或者更换储液腔内的冷却液。动模2的上端两侧均固定连接有拉环14,便于工作人员对模具进行搬运操作。本实用新型中,控制动模2下压,通过注塑口7向注塑槽4内注入原料,之后完成注塑,控制动模2上移,动模2上移带动导向柱9上的齿条10同步上移,齿条10啮合齿轮16转动,齿轮16通过转轴带动转轮17反转,转轮17通过转杆18推动滑塞19沿竖直方向往复运动,从而将储液腔11内的冷却液经由导管泵入散热腔6内,冷却液从散热腔6内流过,有效对散热板5上方的注塑件起到散热效果,加快注塑槽4内的后扰流板凝固成型;之后下次注塑完成时,滑塞19再次往复运动,又一次向散热腔6内泵入冷却液,从而将之前的冷却液从导管中挤回储液腔11中,实现冷却液的回收,同时风扇12持续开启。自动化扰流片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。扰流片用途
本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-图5所示,本实用新型提出了一种风电叶片扰流板,包括挡板2,连接板3,连接板3与挡板2的一端连接,搭接板4,搭接板4设置在挡板2的两侧边上,挡板2与连接板3之间的交界线与搭接板4靠近连接板3的一端平齐,且挡板2与两侧的搭接板4之间的交界线分别与连接板3的两侧面平齐。本实施例中,将扰流板1安装到叶片10的压力面上,这样能够使压力面流体速度降低,从而起到增加压力面压强的目的。即由于压力面气流减速的影响,提高了吸力面的流速,减小了吸力面的压强,从而增大了压力面与吸力面的压强差,达到提升能量的目的。搭接板4为两个,分别设置在挡板2的两侧边上,在搭接安装时,每个扰流板1的搭接板4相互搭接,挡板2与连接板3的连接处与搭接板4的一端在同一水平面上,且挡板2与搭接板4的连接处与连接板3的侧面在同一水平面上,即搭接板4的一端和连接板3的一端之间形成缺口,有利于避免两个扰流板1的搭接板4在搭接时下侧产生干涉的情况,结构简单合理,实用性强。进一步,挡板2的两侧与连接板3之间分别形成锐角区域301和钝角区域302。扰流片用途多功能扰流片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
图7是外部传动杆与内部传动杆连接处的细节放大示意图;图8a是该后扰流板总成在扰流板处于关闭状态的结构示意图;图8b是该后扰流板总成在扰流板处于开启状态的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例,对本实用新型做进一步说明。应理解,以下实施例用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。根据本实用新型的一个推荐实施例,提供一种后扰流板总成100,结合图1-图4所示,包括:固定于车身上的电机10,通过电机10驱动旋转的传动杆20,通过传动杆20驱动的连杆装置30,以及与连杆装置30连接的扰流板40。其中,连杆装置30包括:相对于车身固定不动的固定支架6,用于连接扰流板40的扰流板连接支架7,以及用于连接固定支架6与扰流板连接支架7的连杆1、第二连杆2、第三连杆3、第四连杆4以及第五连杆5。根据该推荐实施例提供的后扰流板总成100,通过电机10驱动,扰流板40在连杆装置30的作用下进行升降翻转运动,即不同高度或角度的开启以及关闭,分别如图3和图4所示。从而在车辆的行进过程中,根据当前的车辆速度,在扰流板40与车身尾门200之间形成供空气流过的气流通道,有效地降低车辆因速度过快上升力过大引起的安全驾驶风险,以及降低能量损耗,提升电池使用寿命。
另外通过对管道内排放的洗涤水的扰流,使其流动方向分散,有效减少了其对船舶螺旋桨的干扰。实施例2请参照图6-8,图6为本发明实施例2所述管道内扰流装置结构示意图,图7为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装示意图,图8为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装横剖示意图。如图所示,本发明实施例2提供了一种管道内扰流装置,包括外环组件20、内环组件30、固定设置于外环组件20和内环组件30之间的扰流组件40以及挤压紧固组件50。外环组件20包括至少两个外环本体22,外环组件20包括至少两个外环本体22,外环本体22用于抵接固定于管道10内避免,且沿管道10内壁面周向分布。外环本体22可以为多种形状,只需其可与管道10内壁面抵接固定即可,作为一种推荐实施方式,在本实施例中,外环本体22呈圆弧面状结构,其圆弧面与管道10内壁面同心且外环本体22的圆弧面半径不大于管道10内壁面的半径。外环本体22形状的设置有助于增大其与管道10内壁面的接触面积,增大其与管道10内壁面的摩擦力,使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。作为一种推荐实施方式,外环本体22圆弧面的半径与管道10内壁面的半径相同,且外环组件20所有外环本体22圆弧面的弧度之和小于360°,进一步推荐地。多功能扰流片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述管道内扰流装置包括外环组件20、内环组件30以及固定设置于外环组件20和内环组件30之间的扰流组件40;外环组件20包括至少两个外环本体22,外环本体22用于抵接固定于管道10内避免,且沿管道10内壁面周向分布;扰流组件40包括若干周向分布的扰流叶片42,扰流叶片42两端分别与外环本体22的内侧表面以及内环组件30的外侧表面固定连接,且与管道10内流体方向形成一定夹角。请参照图4和5,图4为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放俯视示意图;图5为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放侧面示意图;如图所示,本发明实施例1所述的管道内扰流装置,其利用所述外环组件外侧与管道内壁面抵接固定,利用其产生的静摩擦力将所述管道内扰流装置固定于管道内,同时设置了扰流叶片,利用其与管道内流体形成一定的夹角,管道内流体流经时与所述扰流叶片发生碰撞,其流动方向发生改变,实现了对管道内排放的洗涤水进行扰流的技术目的,使流体排出管道后不再具有集中的流动方向,增大了洗涤水与海水的接触面积,加快了其稀释速度,增强海水的局部缓冲作用,避免了由于洗涤水排放集中导致海水局部酸值过大,影响海洋环境的问题。自动化扰流片厂家现货哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。徐州真空钎焊扰流片冷却器
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对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例如图1-3所示,本实施例提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架1和多组用于干扰烟气走向的成对折边2,所述主支架1为t形片状结构,所述成对折边2包括折边21和第二折边22,所述折边21与所述第二折边22设于所述主支架1的两侧,所述折边21与所述第二折边22的弯折方向不同。本实施例中,所述成对折边2沿所述主支架1长度方向间隔均匀分布。本实施例中,所述折边21向上折弯并与所述主支架1的长度方向呈夹角(图中未示出);所述第二折边22向下折弯并与所述主支架1的长度方向呈第二夹角(图中未示出)。本实施例中,所述夹角和第二夹角均小于等于90°,推荐为90°。本实施例中,所述折边21和所述第二折边22为半圆形。本实施例中,所述成对折边2的数量为9对。本实施例中,所述主支架1的上端部设置有与烟道侧壁卡合的卡槽3。本实施例中,所述成对折边2与所述主支架1为一体结构。本实施例中,所述折边21的下部设置有扰流孔4,所述第二折边22的上部设置有第二扰流孔5。燃气燃烧产生的烟气经由烟管排出,经过扰流片的成对折边2时产生阻挡,降低烟气的通过速度,使其换热时间提高。扰流片用途