砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看,砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。那么这两者只是是外部形态的区别吗?以下我们就来看看,他们在性能上有什么区别。首先,从制造的难度来进行比较。立式砂磨机由于避免了密封方面的问题,在制造上就较为容易,成本造价也就较低。所以,立式砂磨机,更加适合一些对产品要求比较低,但是需要有高产量的产品制造。相反呢,卧式砂磨机的制造成本较高,但是,它能保证物料的密封性,防止产品的污染,很好的保证了产品的纯度。适合一些要求高精度和高细度的研磨产品。盘式砂磨机的特点和用途。浙江砂磨机配件
双冷却系统以及微间隙高心分离系统, 使得物料不会因分离器堵塞而造成出料不畅,滤网的使用周期延长,濾网也可单独卸下清洗或更换。 主电机通过V型皮带带动主轴转子作高速转动,而转子上带动研磨介质高速运动从而产生很大的冲击、磨擦和剪切力使物料得以被充分研磨和混合。该机采用了可靠的机械密封,具有高度的可靠性和耐用性,研磨 缸完全密闭,避免了空气的混入,防止了气泡的产生和助剂的挥发,很大程度地减轻了环境污染。该机采用动态分 离研磨介质和被研磨物料,动静环皆为高精度耐磨合金钢,故研磨介质不会堵嵌在缝隙中,故有着很长的使用寿命。主要应用于水性涂料、农药、颜料、染料、色浆、水性油墨、化妆品、感光材料、电子浆料等行业的效率高湿法研磨。江西大型砂磨机购买砂磨机,认准江苏法孚莱。
一、根据研磨缸筒(轴)的方向分类:1、立式砂磨机:缸体及传动轴都是竖直方向放置。2、卧式砂磨机:缸体和传动轴都是水平方向放置。二、根据转子的结构不同分类:1、轮盘式砂磨机2、棒销式砂磨机3、涡轮式砂磨机4、棒销涡轮式砂磨机5、大锥度砂磨机6、离心式砂磨机三、其他特殊的类型:1、篮式砂磨机:研磨腔体为网篮式结构,常用的机器转子有盘式,棒销式两种。也有一种篮子转动,中间搅拌轴不转的篮式砂磨机。2、行星式机:几个研磨缸体有自转,有公转,转速10000-16000转/分(在实验室使用)
砂磨机,采用偏心盘研磨结构,并按一定顺序排列,该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点,使研磨介质能够得到较大的能量传递,研磨效率高,采用双端面带冷却机械密封,密封效果好,运行可靠,分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器,在大流量状况下不会发生出料口堵塞,过流面积达,缝隙范围0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介质。砂磨机采用盘式或棒销式,封闭内腔式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,入口的设计是在驱动连接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,减轻了机械密封的承受压力,延长其使用寿命,在搅拌轴偏心盘高速运转中,物料和研磨介质的混合物发生相对运动,其结果,物料固体颗粒被分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到产品。视产品研磨工艺不同,可采用批次循环研磨、串联研磨工艺。盘式砂磨机,机械设备,致力于为众多领域,湿法研磨。
研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高,使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中较难解决的难题之一。传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺寸介质分离!所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,而转子中心主要是料浆,而将分离筛网布置在转子中心,料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出,不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃!砂磨机什么牌子的耐用?辽宁锂电池砂磨机多少钱
国内砂磨机,安全高效,密封性能稳定,使用寿命长达4000小时,并通过ISO9001及CE认证。浙江砂磨机配件
一种可连续性生产的湿法研磨设备,其工作机理是主动机的能量是从高速旋转的转子传送给研磨介质和液相物料。经过两者之间碰撞碾压等作用达到超细化的目的。应用领域:涂料、油漆、油墨、农药等行业的分散研磨。研磨介质的运动 砂磨机中的研磨介质通常是钢球或者砂砾。研磨介质在砂磨机中通过转动的容器(通常是圆筒形)进行运动。容器内部装有研磨介质和待研磨物料,当容器开始转动时,研磨介质也会随之开始运动。特点●采用双端面机械密封,机封润滑液与物料相溶,安全可靠。●分散盘可采用多种材料制造,适应客户对产品色差的要求。●筒体拆卸方便,换色、清洗容易。浙江砂磨机配件
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砂磨机作为物料研磨的重要设备之一,其技术发展历程已经接近100年。砂磨机的雏形超细搅拌磨机是Klien和Szegvari年于1928年***提出,并由Szegvari创立的美国UnionProcess公司***制造生产。1952年杜邦公司开发了以渥太华砂作为研磨介质的立式砂磨机,并在涂料、油墨行业得到广泛应用。20世纪70年代,为了克服立式砂磨机因介质偏析,研磨不匀、不易启动等缺点,开发了卧式砂磨机。到20世纪80年代,Drais公司成功开发DCP环隙式搅拌磨机,实现了设备体积小、而处理量大、粒度细而且分布均匀的目的。在20世纪90年代,小介质球(0.3-0.5mm)的砂磨机开发,使得粉碎分散...