对夹衬氟蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有流体控制特性,蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快。低压截止,推荐选用蝶阀。在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地蝶阀。上海耐腐阀门集团有限公司生产营销主营衬氟对夹蝶阀。江西进口衬氟对夹蝶阀设备制造
D371F46对夹式衬氟蝶阀又称氟塑料衬里耐腐阀门,是将聚四氟乙烯树脂采用模压方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或阀门内件的外表面,利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。D371F46对夹式衬氟蝶阀适用在0℃~120℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,D371F46对夹式衬氟蝶阀阀体、阀座与阀板内衬聚四氟乙烯一体化,阀门工作时,只有阀体内衬与蝶板与介质接触,阀门可承受衬里材料介绍的介质腐蚀,采用四极密封结构并在密封面处配以耐温抗老化的的弹性四氟衬垫。海南特殊衬氟对夹蝶阀来电咨询衬氟对夹蝶阀选上海耐腐阀门集团有限公司。
D341F4-10/16C衬氟蝶阀结构特点:1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心,具有双向密封功能,压力、流量可自由调节;2.D341F4-10/16C衬氟蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想.3.四级加载弹性密封,保证了阀门内、外的零泄露;a.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈;b.轴头端面采用弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合;c.轴的径向采用O型圈与金属垫的组合;d.衬氟法兰蝶阀阀座镶在有弹性条的阀体槽内;4.采用可调性弹子定位,定位准确,结构简单.5.法兰连接双偏心蝶阀试用于压力较高场合。
详细信息编辑衬氟对夹式蝶阀详细信息: 蝶阀是用随阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启,关闭与调节。衬里蝶阀是在过流部件,阀体、蝶板、阀杆上采用衬里技术有较厚的高分子材料,防腐蚀性能优良,可适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化挤、还原剂、有机溶剂等介质,是化工、石油、食品、钢铁冶炼、造纸、水电等系统的气体、液体、半流体的管路和容器上作截流和调节设备使用的理想产品,并可取代闸阀,截止阀和其他类型的切断、调节阀门。上海耐腐阀门集团有限公司生产供应衬氟对夹蝶阀。
结构特点:1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力、流量可自由调节;2.偏心蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想.3.四级加载弹性密封,保证了阀门内、外的零泄露;a.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈;b.轴头端面采用弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合;c.轴的径向采用O型圈与金属垫的组合;d.阀座镶在有弹性条的阀体槽内;4.采用可调性弹子定位,定位准确,结构简单.5.法兰连接双偏心蝶阀试用于压力较高场合.上海耐腐阀门集团有限公司可采购衬氟对夹蝶阀。吉林大型衬氟对夹蝶阀销售厂
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衬氟蝶阀采用带有球形密封表面的衬氟塑料包衬蝶板,配以阀座基部的硅橡胶衬垫调节阀门的密封性能;该阀门操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式,阀轴现端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制,从而达到产品结构紧凑、外形美观、工艺合理、性能可靠。保证阀轴不与腔内流体介质接触,更换阀轴时非常方便,阀门不需要拆离离管道。江西进口衬氟对夹蝶阀设备制造
软密封蝶阀蝶阀软密封是指:密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料。这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差。如:钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯等。软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作密封,性能好,可以做到零泄漏,但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作,密封性能相对比较差。尽管有制造商宣称可以做到零泄漏,软密封对一部分有腐蚀性的物料还是不能满足工艺要求的,但硬密封可以解决这个问题,这两种密封可以相互补充。就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使...