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非旋转式抛丸机：该类型抛丸机将工件放在静止的机台上，通过高速喷射抛丸来清理表面。适用于处理较大、较重的工件。旋转式抛丸机：该类型抛丸机将工件放置在旋转的转盘上，通过旋转和喷射抛丸来清理表面。适用于处理较小、较轻的工件。带式抛丸机：该类型抛丸机使用带式输送器将工件传送到抛丸机内部，通过喷射抛丸来清理表面。适用于处理较长、较细的工件。侧壁式抛丸机：该类型抛丸机在机壳的侧壁上开有一条斜坡，工件通过斜坡滑入抛丸机内部，通过喷射抛丸来清理表面。适用于处理大型的工件。悬挂式抛丸机：该类型抛丸机将工件悬挂在抛丸机内部，通过喷射抛丸来清理表面。适用于处理较轻、较小、形状不规则的工件。​抛丸机别名很多，比如抛丸清理机、除锈机、打砂机、打毛机等等。广东数控台车抛丸机厂家报价

吊钩抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到3500 mm. 标准机型带有2-7个抛头，最大承载量达10000公斤，，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清理掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或强化，尤其对碰的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。它能够对处于原始状态的钢材表面施以抛丸，清理其表面锈斑和焊渣及氧化皮使之获得一定光洁度均匀一致的金属光泽表面，以去除应力，提高钢材的表面涂饰质量与防腐性能。 辽宁去毛刺抛丸机直销履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的。

履带式抛丸机常见故障及排除方法1、抛丸器丸量不够排除方法：调节各个供丸闸的开口；调节分离器的落砂调节板间隙。2、除尘工作效率低排除方法：可能是除尘器风机接线错误、风机反转；除尘管道连接处密封不好；除尘器内布袋有破损或不牢固，或缺少布袋，透气；3、除尘器灰尘含弹丸过多排除方法：分离器风量过大，应当适当调节风口挡板，确保除尘效果，以不要吸出弹丸。4、清理效果不理想排除方法：可能是弹丸不足，需要补充新的弹丸；抛丸器抛射的方向不对，需要重新调节抛丸器定向套窗口位置；丸料颗粒度不合适，应该选择合适的丸料颗粒；丸料结块或者是使用的时间太久，需要重新更换丸料。5、斗式提升机不运转排除方法：夹住，去掉提升机底部过大颗粒；可能是皮带打滑，需要重新调整传动轮张紧装置与皮带；提升机底部丸料太多了，需将丸料减少；6、清理室大门开关不灵排除方法：门轴润滑不好，需要加润滑油。7、分离器分离效果差排除方法：流幕不均，需要调节流量控板，达到流幕帘；还可能是分离区的风速不合适，需要调整分离器风口的蝶阀8、螺旋输送器不运转排除方法：可能是丸料堵塞了，需停机并将丸料清理；螺旋轴弯曲，矫正；螺旋轴头焊缝断裂了，需焊接好。

网带输送式抛丸机的原理是利用网带来传输物料。物料会被抛射到网带上，在网带上移动，并落入收集容器中。网带输送式抛丸机是一种具有平稳传输、抛射有力、生产效率高等优 点的机器。网带输送式抛丸机的工作原理是运用一根带子将物料运输至抛丸机的抛射口。抛丸机的抛射口处于带子的正上方，当物料被带子托运至抛射口时，抛丸机的抛射装置会向带子上抛出颗粒状的物料。这些物料会以直线方式飞掷至带子上，随着带子的移动不断前进。当物料被运输到收集容器附近时，带子会缓慢下来，使物料落入收集容器中。2：网带传输平稳,抛射有力,生产效率高：网带输送式抛丸机具有传输平稳、抛射有力、生产效率高的特点。这种机器的工作原理是将抛丸材料放入抛丸机的料斗内,然后由网带将材料输送到抛丸室内,在抛丸室内的抛丸头中进行抛丸。抛丸后,材料被抛出,并通过一个滚筒形成一个小球,然后被风扇吹到振动筛上。3：在实际应用中的优势：在实际应用中，网带输送式抛丸机具有较好的优势，如平稳的网带传输、有力的抛射、高生产效率。除此之外，该抛丸机还具有较好的耐久性和稳定性，能够满足不同工艺要求。网带输送式抛丸机具有稳定的传输、有力的抛射和高生产效率。国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分成四个等级用字母“Sa”表示。

抛丸机是用于清理铸件、锻件的机械。在电机减速器的驱动下，叶片高速旋转，使弹丸与工件碰撞，同时提升室的叶片也随转动，使弹丸加速从叶轮中喷出，冲击和破坏工件表面的氧化层，清理其粘砂，提高工件的表面质量。1、铸型清理。对各类灰口铁铸造，球铁，可锻铸铁以及碳钢，不锈钢，耐热合金，铝合金等的浇注系统，冒口，冷隔，缩松，疏松，裂纹，折叠，未焊透，白口，皮下气孔，浇不足，过烧，粘砂，夹渣，缩孔，错台，拉痕，碰伤，锈蚀等各种铸造缺陷进行清理，去除型芯，砂芯，飞溅，流挂，熔渣等污物。2、锻造毛坯清理工。3、热处理零件的强化。对各类热处理淬硬，正火，回火后的零件，如齿轮，链轮，轴类，花键轴，曲轴，活塞销，阀门，各种紧固件，弹簧，螺栓螺母，螺旋形表面，复杂形状的内腔，燕尾槽面，高温炉内衬，网纹化，渗氮，发蓝，渗铬，渗铝，时效表层等，通过喷丸，使其均匀地获得高硬度和高疲劳强度，或得到所需要的其他性能。对各种金属制品，薄板材，管材，线材，棒材，型材，异种材料等进行在线，离线，固定，流动，转动，多向等各种位置进行自动或手动操作石材抛丸机为连续送料的高功能连续作业清理，处理批量大。辽宁去毛刺抛丸机直销

抛丸机要定期润滑使轴承等能够正常工定期添加弹丸来补充消耗数量维持在合理范围使得工件清理效果达到。广东数控台车抛丸机厂家报价

抛丸机工作条件1、工作面不平整度<20mm；无积水并相对干燥；坡度<25°2、环境温度：-20℃～60℃；钢板表面温度大于3℃以上3、湿度：a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操作

工作效率水泥表面：工作效率：200-400平方米/小时在钢板上工作：钢板质量等级SA2,5到SA3速度：SA2,5约4米/分钟；速度：SA3约3米/分钟，每小时处理面积：SA2,5级，约75-100平方米/小时除锈等级国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成四个等级，用字母“Sa”表示。Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。 广东数控台车抛丸机厂家报价