上海工件注油机

【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油，具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中，必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油，保障车辆各部动作灵活、可靠，每辆车共有7个注油孔及若干圆销，分布于车上、车下各部位。现有注油方式，作业人员需反复上下车辆，不断挤压手柄，造成注油速度慢，人员劳动强度大，作业效率低。现有的注油方式，采用传统的手持式注油***，以人力作为动力，靠杠杆施加压力，通过千斤顶等一系列的机械系统，对人工施加的压力进行放大处理，从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时，注油压力不足，需人力多次挤压，达到出油目的，作业效率低，劳动强度大。现有手持式注油***，容量为600ml，每次作业时，需多次更换油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于：如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：移动式油脂注油机，包括底座、油桶、吸油泵及压油板；所述油桶设置在底座的顶部中心处；所述压油板设置在油桶的内部，所述压油板的顶部连接有活动组件；所述活动组件的固定端固定在底座上。浙江切割机注油机代理。上海工件注油机

    在密封本体的外侧增加2个铰点及相应连接装置，用于在井口（车房）等位置用钢丝绳固定密封头。控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制，其中温度控制采用XMTG系列智能温控仪配K型或PT100热电阻（0～300℃），能实现压注过程中的自动加热。采用轻触式按键的操作面板，可靠、美观大方，加热元件采用220v或380v电源整套装置采用380V或660v电压供电，总容量为6KVA。而且可以实现压注过程中的自动加热，加热时间短，压注效果好。密封组件采用精密铸造而成，采用剖分式结构，用铰链螺栓连接结构，剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用耐磨橡胶成带切口的结构，可以方便地固定于钢丝绳上；在两端增加两个减摩导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。 上海工件注油机直供黑龙江手持注油机代理。

图5是本实施例的背面结构示意图。图中，1、工作台；11、储料仓；12、控制开关；2、支撑架；3、压合组件；31、安装板；311、***滑槽；32、液压气缸；33、压合柱；34、水平连接板；4、定位组件；41、固定板；411、***腰形孔；412、***紧固螺栓；42、固定座；421、安装槽；422、通孔；43、红外感应器；5、注油组件；51、***点胶阀；52、第二点胶阀；6、调节组件；61、***t型板；611、第二腰形孔；612、第二紧固螺栓；62、第二t型板；621、第二滑槽；63、固定柱；631、第三紧固螺栓；632、调节螺母；7、安全防护组件；71、防护玻璃；72、安全光栅；8、储气罐；81、进气管；82、出气管；9、油箱；91、进油管；100、调光电机本体；101、大齿轮；102、小齿轮；103、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例：参照图2，为本实用新型公开的一种调光电机用注油机，包括工作台1、支撑架2、压合组件3、定位组件4、注油组件5、调节组件6和安全防护组件7。定位组件4和支撑件固定在工作台1的上方，支撑架2上固定安装有压合组件3、压合装置的一侧设置有调节组件6和注油组件5，工作台1的四周固定设置有安全防护组件7。

本实用新型涉及抽油注油领域，尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术：常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵，维护保养费用较高，在变压器内部电弧试验过程中，其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质，使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞，使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用，因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成，结构简单但方向单一，无法实现双向抽油与注油，在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能，既浪费人力物力，更影响试验进度。技术实现要素：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本，在常规抽油泵的基础上进行改造，增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油，并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输油管，所述的输油管包括一环形管道，所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。黑龙江起子机注油机代理。

    注油机电动润滑泵为短时间间隔工作制，用户如需长时间连续工作请在合同中注明。注油机适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力为40MPa的单、双线干油集中润滑系统中，作为供给润滑剂的输送装置。还可配备移动小车、高压胶管、给脂油***和电缆组成移动式电动润滑泵装置，用于润滑频率低，润滑点少、给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备上进行移动给油润滑。是一种由减速电机驱动油泵装置，排出润滑剂的单出口电动润滑泵。有三种排量规格，可根据不同需要方便地组成投资*低的集中润滑系统。注油机使用说明如下：应安装在环境温度合适，灰尘少，便于调整、检验、维修、拆洗及补脂方便的地方。应尽可能布置在系统的中心位置，以缩短系统配管长度，保持*低压降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。***使用前应先加入一定量的润滑油，让泵运转几分钟后再从补脂口以封闭方式用电动加油泵加入润滑脂。电机减速机初用后三个月必须从排气塞孔处补充适量的二硫化铝润滑剂，以后每隔四个月补充一次。该泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。订货说明订购带小车的电动润滑泵移动装置时，必须在合同中注明所需胶管长度及电缆长度。 安徽电动工具注油机代理。吉林轴承注油机大全

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安全防护组件7为工作台1周围提供保护功能，提高了设备的安全性能，压合组件3和调节组件6便于为调节电机内部添加润滑油，降低人工劳作，极大提高了注油的工作效率。参照图2，工作台1的靠近地面的一侧放置有两个储料仓11，每个储料仓11远离工作台1的一侧固定连接有控制开关12，两个控制开关12同时控制注油机的日常工作。安全防护组件7包括防护玻璃71和安全光栅72，安全光栅72位于两侧储料仓11的两侧，并放置在工作台1的上方，安全光栅72的输入端和输出端分别位于储料仓11的两侧。工作台1的上方固定连接防护玻璃71，防护玻璃71包括三块，分别位于工作台1远离储料仓11的一侧和沿工作台1长度方向的两侧。防护玻璃71为工作台1上的装置提供保护，当安全光栅72当信号中断时就通过断开电源停止注油机的工作，提高注油机的安全性能。参照图2和图5，工作台1在定位组件4的两侧设置有支撑架2，支撑架2呈冂字状，支撑架2上固定连接有压合组件3，压合组件3包括安装板31、液压气缸32和压合柱33，安装板31焊接在支撑架2的上方，安装板31的表面竖直开设有***滑槽311，液压气缸32与安装板31活动链接，液压气缸32的底部螺纹连接有水平连接板34。上海工件注油机