以浸出舱容积为（提取时间180min），相当于2个6m3多功能提取罐。能耗出液系数小（一般控制在6～12倍之间），而多功能提取罐出液系数大（一般控制在18～30倍之间），节省多余倍数溶媒加热所需的蒸汽消耗。同时可大幅度减少后道工序（蒸发设备）的浓缩时间和蒸汽消耗，提高蒸发设备的利用率。提取相同数量和品种的中药材时，使用该设备所需提取时间明显少于多功能提取罐提取时间（一般减少50%以上）,并节省多余时间溶媒加热所需的蒸汽消耗。加热温度自动控制(而多功能提取罐一般可控性差)，节省蒸汽消耗。通过实际生产运行数据分析，使用该设备总体上可节约相当于多功能提取罐能耗的50%。控制方式该设备可配备计算机智能控制系统，由计算机数字化、智能化控制替代传统的凭经验手工操作，减少了人工操作的不稳定性。设备投资通常情况下，采用该设备代替多功能提取罐组建提取车间将减少车间占地面积和高度，减少后道工序设备及配套设施的投资，大幅度地降低提取车间整体投资(减少约20%)。浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，有需要可以联系我司哦！黑龙江附近哪里有浓缩提取设备量大从优
磷酸浓缩装置，磷酸提浓装置--温州聚裕机械设备有限公司。我公司的磷酸浓缩装置，磷酸提浓装置采用石墨多效蒸发浓缩工艺，可以将稀磷酸浓缩到80%左右浓度，供用户循环使用。该设备工艺先进、能耗少、自动化程度高、安全性能好、石墨设备防腐耐用（正常使用，设备寿命一般在10年以上）、操作简单、控制和管理方便，是磷酸浓缩设备。我公司可根据用户需要提供整套磷酸浓缩装置，磷酸提浓装置交钥匙工程。我公司磷酸浓缩系统主体设备采用石墨设备，石墨是具有导热效率高、耐腐蚀性良好的非金属材料。该系统主要包含：进料预热器、一二三效蒸发器、一二三效闪蒸罐、尾气石墨冷凝器、浓磷酸石墨冷却器、真空及自动控制系统等，连接管道主要采用搪瓷管道和聚丙稀管道。整个磷酸浓缩系统须在负压下运行，以便节能。磷酸浓缩装置，磷酸提浓装置工艺流程简介：本工艺采用三效顺流闪蒸工艺，原料稀磷酸先进入预热器，经预热器预热后进入一效蒸发器，经一效蒸发器加热后进入一效闪蒸罐，一效闪蒸罐产生的二次蒸汽进入二效蒸发器，浓缩液进入二效闪蒸罐，二效闪蒸罐产生的二次蒸汽进入三效蒸发器，浓缩液进入三效蒸发罐，（在蒸发过程中，蒸发罐温度逐渐降低，真空度逐渐增加。 辽宁卧式浓缩提取设备直销温州聚裕机械设备有限公司为您提供 浓缩提取设备。
不锈钢储液罐基本概述：不锈钢储液罐分立式和卧式，罐体采用立式或卧式单层或双层结构，内胆抛光至μm，外部采用镜面板或磨砂板保温，并根据用户要求充填保温材料。用于乳品，饮料，制酒等工艺储存和运输，具有抗震，防爆，防漏，制冷功能。是饮料制造中不可缺少的设备之一。不锈钢储液罐管口配置：罐体有液位计（无触点超声波、静压变送式或玻璃管式）、空气呼吸器、灭菌蒸汽口、温度计（数显式或表盘式）、CIP万向洗罐器、灯孔视镜、若干进出液口、人孔。等。接口采用国际通用ISO标准快装卡盘式，内胆选用进口316L或304，贮罐设计合理、工艺先进、自动控制，符合GMP标准要求。不锈钢储液罐操作说明：一般饮料制造厂对饮料作常压水煮加热杀菌处理后，对饮料进行储存或运输，只需通过进出液口用水泵进行打入或输出。更重要的是在运输当中可对饮料进行保温，制冷工艺，可以完好的保持饮料的新鲜度。不锈钢储液罐结构特点：根据用途不同，储罐分为单层不锈钢储罐，双层不锈钢保温罐、三层不锈钢加热罐、三层加热带不锈钢冷却罐。根据物料性质不同，不锈钢储液罐分为带搅拌器型和不带搅拌器型。根据产品要求不同，不锈钢储液罐材料分为SUS304或SUS316L。
提取部分常规提取和超声波提取可选：超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，同时，TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器，框式搅拌，使大体积的中药材可充分接触到超声波探头，加速原料药内有效成分均匀析出，提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取，有效减少热敏性成分的丧失。可选频率范围：15KHz、20KHz、28KHz、30KHz、35KHz、40KHz、50KHz、60KHz技术参数：型号TS-NS-05TS-NS-10TS-NS-20TS-NS-30TS-NS-50TS-NS-100TS-NS-200TS-NS-300TS-NS-500容量（L）加热功率（KW）(Mpa)（Mpa）（℃）100浓缩温度（℃）40-80搅拌电机（KW）（M2）（M2）（KW）（Mpa）。 温州聚裕机械设备有限公司致力于提供浓缩提取设备，期待您的光临！
TS-NS多功能提取浓缩热回流机组为我司在该领域潜心研究反复设计改造而终成型的产品，该产品很好的解决了以往实验室规模做提取浓缩实验占地大、时间长、配料多的问题。TS-NS系列提取浓缩机组容量为：5、10 、20、30 、50 、100 L。本设备可以用于医药保健、色素、食品饮料、动植物、化工等行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。符合GMP医药标准，主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。工作原理：将药材投入提取罐内，加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、等（根据工艺要求）。开启提取罐加热系统，使提取液加热至沸腾20--30分钟后，用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，真空度保持在－－(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂后,将渣排掉。 浓缩提取设备，就选温州聚裕机械设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！福建混合浓缩提取设备加装
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常用的浸出方法归纳如下：煎煮法以水作为浸出溶剂的水煎煮法是常用的方法。煎煮法适用于有效成分溶于水，且对湿、热均较稳定的药材。此法简单易行，能煎出大部分有效成分，除作为汤剂外，也作为进一步加工制成各种剂型的半成品。缺点:煎出液中杂质较多，容易变霉、一些不耐热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。药渣依法煎出2～3次。以酒精为浸出溶剂时，应采用回流提取法进行。该流程可进行水提，也可进行醇提。一般投料与水为1:10。由于改差非有效成分的浸出，热回流提取液澄明度较差，一般用于固体口服制剂或外用药。2)浸渍法是指处理的药材于提取器中加适量溶剂，用一定温度和时间进行浸提，使有效成分浸出并使固、液分离的方法。按提取温度不同可分为常温浸渍法和温浸法。①常温浸渍法传统上多用于药酒和酊剂的提取，其澄明度具有持久的稳定性。②温浸法指在沸点以下的加热浸渍法，是一种简便的强化提取方法，一般利用夹套或蛇管进行加热。药酒浸渍时间较长，其常温浸渍多在14d以上;但热浸渍核轮皮。(40～60℃)的时间一般为3～7d。为了减少药渣吸液所引起的成分损失，可采用多次浸渍法。 黑龙江附近哪里有浓缩提取设备量大从优
