企业商机
YAMAHA基本参数
  • 品牌
  • YAMAHA
  • 型号
  • 齐全
  • 输入方式
  • 触摸屏输入
  • 产品认证
  • 质量保障
  • 外形尺寸
  • 齐全
YAMAHA企业商机

本公司有多台注塑成型机,轮班进行生产。虽然由于这段时间的劳动力短缺影响而难以确保工作人员,但我们还是在想办法继续生产。这次我们探讨省人化的契机并不是为了解决劳动力短缺问题,而是为了满足客户的需求。因为已经通过检验工序的不合格产品出现在了市场上,这是绝不该发生的。所以作为解决办法,我们需要加强质量管理。于是我们探讨了如何在将产品摆放到托盘上时与成型腔号挂钩,这是以前没能做到的。以前之所以没能做到,是因为一人同时照看多台注塑成型机,必须先将产品暂时堆放在箱子里。我们觉得如果让机器人来操作的话,可以同时解决省人化和加强质量管理的问题,于是咨询了销售高性价比水平多关节机器人的雅马哈,一起进行了探讨。雅马哈以视频的方式介绍了实机评测情况,这使得我们给公司的汇报也非常顺利。目前,我们正在进行几条生产线引进后的评估,今后想扩展到其他生产线。为了找到有效的解决方法,我们参加了展览会,在雅马哈展台发现了LCMR200横移单元。进口雅马哈两轴机器人价格

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双向移动的滑块,直线驱动带来可能性。M先生的项目组在收集信息时,在YouTube上看到了雅马哈发动机公司的“线性传送模组LCM100”的视频。“总之,非常震惊。”(M先生)传统的搬运只能单向搬运,但视频中滑块在传送机上双向移动。A公司为了了解更为详细的信息,立即进行了咨询。“LCM100”的特点是可以进行高速且精密的动作。线性马达、滑块、控制器组成1个模组,而且各个滑块单独由伺服所控制,由此可避免与挡板发生碰撞,顺利且准确地停止。若采用LCM100,应该可以缩短传送时间。自动化YAMAHA线性传送模组LCMR200雅马哈“YA系列”,是追求高速、省空间,实现了提高生产设备的生产率与小型化的垂直多关节机器人。

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提高生产效率为优先条件。但,无法在生产启动上耗费太多的时间……为追求进一步提高生产率,E公司着手进行全公司业务改善。提高产量也就成了生产部门的首要课题。围绕这一课题,生产部门开始考虑生产设备的替换问题。其中,作为提高生产率的有效手段之一,考虑了是否采用机器人视觉系统。但,对机器人视觉系统,负责控制的人员却表示担心。“以前,在构建视觉系统时,出乎意料地耗费了很多时间。结果延迟了生产线开始运转的时间,尝过苦头。不想再经历一次了”负责人U先生回顾道。

有效解决方案,是替换为边调整涂胶量边涂胶的机器人。S先生为收集信息参加了展会,在雅马哈发动机公司的展位观看了展品演示。展出的“RCX340”,是可以同步驱动多台机器人的多轴机器人控制器。对该产品产生了兴趣的S先生,详细咨询了有关用在涂胶工序方面的内容。雅马哈发动机公司的产品介绍员在演示机前介绍说:“若使用‘RCX30’控制器,可以边按照机器人的移动速度调整点胶侧的涂胶量边涂胶。也就是说,任何情况下都可以保持涂胶量不变,因涂胶失误导致的密封胶损耗也将大幅度降低。”S先生凭直觉感觉这正是所寻求的。于是,回到公司开始考虑引入机器人控制器。YAMAHA通过使用LCMR200横移单元,可以在生产线上进行检查。

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试运行时生产节拍缩短了1.5秒!2秒有希望了。此外,设备容易使用也有利于进行中长期投资。变更长度只需增减模组即可解决,因而可顺利变更布局。无需多余的夹具,即可自由地构建生产线。A公司认为以前难以应对的多品种小批量生产应该也能应对了。因此,A公司决定以引入为前提进行试验。试验得到了雅马哈发动机公司的技术协助,顺利完成了。首先,将生产节拍的目标值由6秒设定为4秒进行试验,结果成功地缩短了1.5秒。M先生的项目组决定在准备生产下一季产品的生产线中引入。继续在雅马哈发动机公司的技术支援下进一步改进,目标的2秒很快就会实现。“虽然还没有达到2秒,但项目组的成员们都很有信心。应该可以满足客户的要求。”朝着目标,项目组的士气高涨。雅马哈工业机器人创业至今已超过50年,始终坚持通过产品制造和服务来实现各种价值创造。日本YAMAHA雅马哈两轴机器人直供

雅马哈以线性单轴机器人特有的优势,大幅缩短动作时间。进口雅马哈两轴机器人价格

无需大规模施工即可实现自动化。F先生向以前就有业务往来的雅马哈发动机公司咨询。销售人员推荐了垂直多关节机器人YA系列。垂直多关节机器人可采用悬挂式安装且安装非常简单,当然也无需增高屋顶。之前考虑的取件机器人因只能进行直线式动作而受限较多,但垂直多关节机器人动作灵活,即使加工机内的狭窄部位也可以顺利进入。而且,切换了工件时也可以通过点示教即可简单地完成机器人的设置。垂直多关节机器人与长行程的行走轴只需1台控制器控制。因加工位置与工件放置地相隔一定的距离,靠垂直多关节机器人是无法完全解决的,还需要采用长行程行走轴来解决。雅马哈发动机公司备有各种行走轴,可以同时提供垂直多关节机器人与行走轴。“垂直多关节机器人与行走轴只需1台控制器控制,大幅度缩短了生产启动工时”F先生回顾说。此次自动化计划项目,采用自动化装卸加工工件实现了工序集约化,成功地将人工费+设备折旧率@130日元/分降到了设备折旧率@50日元/分。即使面对紧急增产的要求,N公司也可以游刃有余,因为已具备了足够的增产能力。F先生说“当初认为已不可能继续降低成本了,没想到大幅度降低了成本,还确保了操作人员的安全。”进口雅马哈两轴机器人价格

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