企业商机
YAMAHA基本参数
  • 品牌
  • YAMAHA
  • 型号
  • 齐全
  • 输入方式
  • 触摸屏输入
  • 产品认证
  • 质量保障
  • 外形尺寸
  • 齐全
YAMAHA企业商机

在监控画面上,可与此同时查询执行中的好几个程序的运行情况。监控画面上表明的详细资料以下。运行中或中止中的程序名运行中或中止中的子程序名运行情况(运行中、中止)监管作用操作方法:在程序一览界面中按住“监管”后,进到监控画面(机器人自动运行情况下)。这时,挪动鼠标光标到必须监管的程序,随后按住“ENTER”键,可以进到该程序的编写界面,可查询程序详尽执行的状况。中止、中断程序运行若在执行好几个程序的情况下开展下列实际操作,执行中的程序之外的程序将所有中止。按住示教器或实际操作控制面板的暂停按钮。按住示教器或实际操作控制面板的应急终止按键。从示教器之外运行运行程序时,将示教器设为合理。从示教器运行运行程序时,将示教器设为失效,或手松掉SHIFT键,或松掉保护开关。将瞬停数据信号(*IMSTP)、中止数据信号(*HOLD)、安全性速率数据信号(*SFSPD)、姿势批准数据信号(ENBL)放置OFF。除此之外,若挑选輔助菜单栏中的“中断程序”,则强制性完毕执行或中止中的全部程序。执行的好几个程序中,可在监控画面中对执行中的程序开展“中止”或“中断”。实际操作流程:在程序一览界面中,按住“监管”,进到监控画面。雅马哈发动机公司开发机器人,是始于40多年以前。为将机器人用于本公司的摩托车生产线而开始了研发。智能YAMAHA雅马哈直线电机直供

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要再次降低成本,只有进一步推进自动化!为了满足主要客户频繁降低成本的要求,N公司已经想尽了各种办法。但以当前的生产工序已经不可能进一步降低成本了。如此下去情况会越来越严峻,生产管理部门的F先生非常担心。为追求合理化,于是开始具体考虑用自动化代替一直用手工操作的三个工序。即,向加工机进料的工序、取出完成品并运出的工序。此外,该工序深夜班只有1名员工,一直都很担心万一发生人身事故没办法马上解决。实现自动化,若夜间生产能够完全无人化,不仅能够降低人工成本还可以消除单人作业中存在的风险。进口YAMAHA雅马哈水平多关节型机器人直供使用雅马哈YK-TW时,采用混合动力汽车和飞机使用的旋转变压器。

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1.设备小型化。自由地进行结构设计YK-TW 采用悬挂结构和大范围的机械臂旋转角度,可以覆盖机器人下方 φ1000mm 的全区域。对托盘和传送带无限制,可大幅促进设备小型化。※YK500TW 时

2.实现高精度的组装作业 实现品质提升。与并联机器人相比,具有重复定位精度高的特点,大幅改善机器人内部结构,实现理想重量平衡。此外,通过配备针对轻量和高刚度机械臂调节至理想状态的马达,实现了高精度定位。

3.缩短生产节拍 提高生产率。凭借 Y 轴 (第 2 机械臂) 可在 X 轴 (第 1 机械臂) 下方通过的水平多关节结构,能够以有效路径实现点位间的移动。此外,通过使内部重量的平衡达到通过内部有效的重量平衡,周期时间与本公司以往机型相比缩短了 36%。

4.高速搬运较重的工件 多种用途。与同等机型相比,可实现5kg的搬运重量。还可支持较重的前端工具,使装置多功能化。

5.优化设备的高度 节省设备空间。YK-TW 机身高度为 392mm。不仅可使设备小型化,还可以提升装置结构的自由度。

6.相较并联机器人需要大型台架,YK-TW 设置简单 设置简便。高392mm/主机重量27kg※惯性小,无需坚固的壳体


长期关机非常容易造成的难题:主板电池断电没法进系统软件,本体充电电池断电零位遗失。·主板电池断电没法进系统软件(1)查验方式查询示教器上是不是表明SYST-035LoworNoBatteryPoweronMAIN报警,若有需精确测量主板电池的工作电压,是不是小于3V?没法进系统软件则观查电脑主板的7段码是不是表明“1”?(2)修复方式SYST-035报警可在开机情况下拆换主板电池,换电池的具体做法如下图:如没法进系统软件需复位系统软件实际操作,并导进以前做的一般备份数据或是镜像系统备份数据。若以前沒有备份数据,可试着导进FRA储存区的备份数据(这个是储存卡预埋的一个关闭电源可维持的储存区,用以储放机器人的一键备份)。雅马哈“YA系列”,是追求高速、省空间,实现了提高生产设备的生产率与小型化的垂直多关节机器人。

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当系统扫描完条码并识别连接器类型后,机器人对***个连接器进行拍照并通过数据库比对来确认此连接器是否为正确的连接器。随后,机器人抓取连接器并放置到V形钳装配站中,连接器在该处被夹紧。机器人臂端上的相机再次捕获连接器的图像来确定夹具内连接器的位置和朝向,并准备将金属针脚和插头装配到连接器中。接着,机器人选择合适的末端执行器,从三个被照明供料振动台中的一个拾取金属针脚和插头。根据需要,系统还可以另外增加三个振动台。供料振动台通过振动将零件分开,这一过程使机器人视觉系统能够识别每个单独的零件。在每个零件的拾取过程中,机器人搬运零件经过一个矫直工具,以确保零件以正确的朝向处于末端执行器上。然后,每个零件被送到另一台相机下来捕获零件的图像,并确认其为正确的待插入针脚和插头。接着,机器人就将零件插入到连接器中直至其被完全安装。机器人继续装配连接器,直至所有的零件都装配完毕。一旦任务完成,机器人再将成品连接器放置到**初拾取连接器的托盘中的相同位置。当托盘中的所有连接器都装配完毕后,该托盘便被传送带运走,下一个托盘将进入该工位并重复上述所有装配过程。缩小装置规模,这成了此次我司探讨使用雅马哈发动机公司的悬挂式水平多关节机器人YK-TW的契机。自动化YAMAHA机械手价格

为保证产品的可靠性,雅马哈致力于评测技术。智能YAMAHA雅马哈直线电机直供

日常维护在每天运行系统时,操作人员要对工业机器人的各个部位进行日常清洁和维护工作,并检查各部位有无裂缝或损坏情形。通电前,检查是否有油分从密封各关节的油封中渗透出来。根据动作条件和周围环境,油封的油唇外侧会有油分渗出(微量附着),当该油分累积成为水滴状时,根据动作情况可能会滴下。在运转前清扫油封部下侧的油分,就可以预防油分的累积。此外,频繁的反转动作和高温环境中使用时,电机将会成为高温部件,润滑脂和油槽内压在某些情况下会上升。在运转刚刚结束后开启排脂口、排油口,就可以恢复内压。注意,打开排脂口、排油口时,应避免润滑脂、油的飞散。通电后,检查工业机器人的振动、异常声音及电机发热情况,确认各轴在没有异常振动、响声下平滑运动,电机的温度无异常增高。检查是否与上次再生位置偏离,停止位置是否出现离差等。确认基于工业机器人、**设备发出的指令动作确切。确认断开电源后,末端执行器安装面的落下量在0.5mm以内。智能YAMAHA雅马哈直线电机直供

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