曲柄连杆机构是发动机完成能量转换的主要部件。在作功行程中,燃料燃烧产生的热能通过活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动,对外输出动力,而在其他的三个行程中,曲轴通过连杆带动活塞上下往复运动,主要由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组所组成。曲柄连杆机构经常处在高温、高压和高速的情况下工作,随着行驶里程的增加,其技术状况不断发生变化,往往出现活塞磨损、烧蚀或破损;活塞环弹力减退或折断;连杆弯曲、扭曲;曲轴弯扭变形或产生裂纹;轴承间隙过大等现象,因此,在发动机保养作业中,其一直受到高度重视。艾尔梯匹(上海)机械设备有限责任公司致力于提供 活塞,竭诚为您。重庆活塞供应
活塞表面处理(1)为了改善活塞的磨合性能及提高活塞的工作能力,需对活塞进行表面处理。在汽车汽油机上,应用Z多的是镀锡处理,锡质软,亲油性好,锡层厚度为0.001mm一0.003mm。锡的塑性变形可以缩短磨合时间,良好的滑动性可防止活塞在起动以及缺乏润滑油时拉缸。还有镀铅处理的。(2)活塞表面涂石墨,经常在大负荷的发动机上采用。在活塞与缸孔接触部位,也有为抗后损而采用复盖铁或铬的表面处理方法。(3)活塞顶部采用阳极氧化处理,氧化层厚度为0.1mm。(4)活塞顶部喷涂陶瓷(材料为氧化铝或氧化锆等),厚度为0.2~0.5mm。(5)活塞顶部镶嵌其它材料。①陶瓷纤维它的密度为2.8~2.85g/cm3,热膨胀系数低。②奥氏体铸铁③泡沫金属(含Ni)再制造活塞批发拆车活塞的裙部结构通常包括活塞销孔、支撑环槽、油孔等部分。
连杆螺栓的检查用游标卡尺测量螺栓受力部分的直径。不同型号的发动机其标准不同。某款发动机标准直径为6.6~6.7mm,Z小直径为6.4mm。如测量值小于Z小直径,应更换新品。8.连杆轴承的检查清洁曲柄销和连杆轴承,检查其表面,不应有划痕和点蚀现象。将塑料规放在曲柄销上,将连杆盖有标记的一面朝前,按规定转矩拧紧连杆螺栓,注意不能转动曲轴。拆下连杆盖,测量塑料规Z宽处的厚度,即为连杆轴承的径向间隙。不同型号的发动机其间隙大小不同。丰田卡罗拉1.6升车型的发动机标准间隙为0.030~0.062mm,Z大值为0.07mm。如大于Z大值,则更换轴承。更换时,应注意新轴承的编号应与各连杆盖上的编号相一致。
锻造设备通常包括锤击式和液压式两种类型。锤击式锻造使用机械或气动锤击力,通过重复锤击来施加力量,使钢材发生塑性变形。液压式锻造利用液压系统产生的高压力,将钢材塑性变形成所需形状。在锻造的过程中,要注意控制温度和施加的力量。温度过高或过低都会影响活塞的质量和性能。同时,力量的大小也需要根据活塞的尺寸和要求进行调整,以保证材料能够均匀变形,并避免产生裂纹或其他缺陷。完成锻造后的活塞需要经过热处理和机械加工等后续工艺。热处理可以进一步提高活塞的性能和耐磨性,机械加工则用于去除锻造过程中留下的表面缺陷和尺寸偏差。总结来说,钢活塞锻造是一种重要的金属加工工艺,用于生产高质量和高性能的活塞。通过控制温度和力量,以及经过后续的热处理和机械加工,可以获得满足需求的活塞产品。这种工艺在汽车、航空航天和重型机械等领域具有广泛的应用。活塞销孔是安装活塞销的地方,需要有足够的强度和耐磨性。
活塞的热处理活塞的主要热处理工艺如下:①时效处理将活塞加热,再保温。例如:加热到220±5℃,保温5h,或加热到205±5C,保温7~9h。②T6固溶处理将活塞加热到500℃,保温4~6h,然后进行时效处理,加热到190℃,保温8h。③T7固溶处理高温加热的固溶化处理与T6相同,但在时效处理时,加热温度高于T6,保温时间比T6或长或短或相等。热处理的规范,各厂家根据活塞的材料等有各自的办法,但热处理后均应达到活塞的金相、硬度、机械性能、线膨胀系数及尺寸稳定性等要求。随着发动机性能要求的不断提高,活塞也需要具备更高的效能和更低的能耗。新疆活塞报价
除了金属材料之外,一些非金属材料也被用于制造拆车件活塞。重庆活塞供应
活塞环“三隙”的检查活塞环“三隙”是指活塞环在气缸内的端隙、在环槽内的侧隙和活塞环背面与活塞环槽底之间的间隙。(1)端隙的检查。将活塞环放入气缸内,用活塞顶部将环推到活塞环下止点位置,用塞尺测量环端口间隙,如图所示。不同型号的发动机其间隙大小不同。发动机D一道气环为0.2~0.3mm,ZD端隙为0.5mm;第二道气环为0.3~0.5mm,ZD端隙为0.7mm,油环为0.1~0.4mm,ZD端隙为0.7mm。如端隙大于ZD值,则更换活塞环,如换环后仍大于ZD值,则更换气缸体。重庆活塞供应