EDI装置是应用在反渗透系统之后,取代离子交换树脂,无需酸碱再生,具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等特点。项目EDI混床产水性质15~18MΩ·cm2~10MΩ·cm稳定性水质稳定水质受树脂交换状况,再生品质影响大操作性操作简便,无需专业熟练工再生时对操作人员操作水平要求高环保性无需酸碱,无任何化学污染需要酸碱再生,需解决酸碱储存与排放的问题连续运行再生时无需停机。边运行边再生再生时需要停机再生运行费用低高初期投资较高低纯水设备设备超纯水机具有高纯度、低电导率和无菌的特点,可以满足各种实验和生产的需求。专业纯水设备耗材
纯化水设备用于将原水通过反渗透和EDI等先进工艺制备成纯化水,根据制备标准的不同,纯化水常常被用于医疗、实验、制药、保健品生产、化妆品生产、食品生产、生物制剂、动物饮用等领域。原水通过预处理、反渗透原理等工艺处理,能够有效地去除水中的各种杂质。制备过程采用的是全自动控制,经过纯化水制备后的纯化水具有水质稳定、安全的优势,不仅如此,纯化水设备的使用优势还有以下几点:符合我国2010年药典标准和美国FDA纯化水标准,并符合GMP认证要求。采用反渗透系统技术,效率高且运行成本低。系统运行安全稳定,维护成本低。系统操作便捷大型超纯水仪供应商纯水设备可以满足不同领域的水质需求,如饮用水、工业用水等。
纯化水设备卫生级纯水设备的产品质量和较低的运行成本,并且符合如美国药典(USP)、中国(GMP)、欧洲药典(EP)和日本药典(JP)等医药级别标准。工艺优势和特点基于超滤+反渗透+EDI的纯水制备工艺,可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等;采用进口反渗透膜(DOW/GE/HYDRANAUTICS),脱盐率高,使用寿命长,运行更稳定;采用EDI装置制备超纯水,无需大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液排放,无环境污染;结合废水回用再生技术,为客户提供完善系统化的水处理解决方案;遵循经济、合理、规范化的设计理念。
我国GMP规定,纯化水设备管道所用材料应当无毒、耐腐蚀,要求在焊接时尽量使用自动氩弧焊机并由微电脑进行控制,从而减少人为因素对焊接质量的影响,在提高工作效率的同时又能得到***的焊道。在焊接过程中,操作规范与质量控制极其重要,只有保证焊缝合格,才能满足工艺用水要求,比较大限度地降低管道积垢及微生物滋生。纯化水设备洁净管道焊接规范包括以下五大要点:一、环境要求风速小于2m/s,焊把1m范围内的相对湿度为60%-90%,环境温度>5℃。若环境不能达到上述条件时,可以采取挡风、防雨、防寒等有效措施加以改善。二、焊接前的准备准备好受控资的技术资料,配置自动焊机、平口机等工具,配备手套等个人防护用品,并准备99.999%高纯度氩气。三、技术交底在不锈钢管道焊接前,由焊接技术人员向焊工、热切割、焊接检验员等相关人员进行技术交底并做好记录。四、焊接前的检查管道下料使用**的切管工具,确保切出的端面和管轴心线保持垂直,对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且≤1mm,组对间隙应严格控制≤0.13mm(参照P&G15371)。阀门焊接前检查无缺陷,拆除阀体与密封件避免损伤,管道内外表保持洁净,应无铁屑、油脂、锈斑等,焊接前应对焊道编号标识纯水设备的制水能力会因为膜的老化而逐渐降低,需要定期更换膜。
超纯水设备工艺种类编辑超纯水设备离子交换方式其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点间歇式离子交换这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌,基本达到交换平衡,使平衡后的水质萍踪设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。固定床离子交换是一种常用的离子交换方式,是将离子交换树脂置于交换柱内,被处理的原水以一定流速流经树脂床层,达到交换目的。此方式设备简单,操作方便,实用于各种规模的生产,但是其树脂的利用率较低,再生费用较高。超纯水设备双级反渗透方式其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。超纯水设备EDI方式EDI超纯水设备技术的优点EDI超纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋。EDI可代替传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。纯水设备可以改善水的口感和营养价值,为人们提供更加安全可靠的用水保障和更好的生活体验。实验室超纯水器报价
超纯水机可以降低实验和生产过程中的污染风险,保证产品的安全和可靠性。专业纯水设备耗材
反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点超纯水设备主要用途编辑1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗。2、电子产品的生产和清洗。3、电池产品的生产。4、半导体产品的生产和清洗。5、电路板的生产和清洗。6、其他高科技精细产品的生产。超纯水设备水质标准编辑超纯水设备出水水质电阻率>15MΩ.cm超纯水设备行业标准超纯水水质分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、Ω.cm,以区分不同水质。超纯水设备制取要求编辑新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高,这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。专业纯水设备耗材
主要的考虑是此类工艺真的越来越少见了。虽然在EDI的使用说明方面,我们一般讲进水电导率<40μs/cm即可,但是在实际运行中一级RO产水电导率缓慢或意外变高,导致的EDI产水水质不如预期(一般合理预期为1-5MΩ*cm),甚至损坏的情况时有发生。上述情况跟我前文说过的一级RO+二级EDI工艺的逐渐消失,本质上是同一个原因---工艺设计太理想且高估了设备的日常运维水平。EDI进水水质要求五、18M超纯水工艺(工业级)18M超纯水工艺图(工业级)一级TOC脱除18M超纯水工艺图(工业级)二级TOC脱除工业级一般18M超纯水工艺的几个要点:①预处理阶段一般建议同时配置软水器和阻垢剂加*,及其...