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能源管理基本参数
  • 品牌
  • 斯迪蒙,SDEAMON
  • 型号
  • 小型锅炉
能源管理企业商机

    锅炉设备能否安全与经济运行,循环水质处理是非常重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能降低,降低热效率,增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管。所以,锅炉水循环情况的正常与否,在很大程度上决定了锅炉运行的安全可靠性。锅炉水处理,对确保锅炉安全经济运行、提高锅炉效率、延长锅炉使用寿命、节约能源具有十分重要的意义。按照标准的规定,合格的锅炉用水必须经过软化。因此,锅炉水处理可以选用软水处理或纯水处理两种方式。锅炉到底是用软水还是纯水,主要在于用户对锅炉水质的认识。有些用户认为,自己的生产工艺对水质的要求只是降低硬度即可,对于总含盐量、大分子物质没有要求,做软水处理就可以了,没必要多花钱做纯水处理。真是这样吗?软水处理比纯水处理真的更经济更合算吗?我们来分析分析:软水是指水的硬度低于8度的水。软水中含有的可溶性钙、镁等化合物较少,可以减少水垢的生成。在天然水中,雨水和雪水属软水,泉水、溪水、河水、湖水均属硬水,井水等地下水也属硬水,自来水是河水、湖水或者井水经过沉降,除去泥沙,也是硬水。纯水又称为去离子水,去除了原水中的硬度等阳离子,还去除了碱等阴离子。陕西环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。新疆单元式能源管理售卖

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    有些需要使用锅炉的用户,对锅炉和蒸汽发生器不是太了解,往往疑惑是该选择锅炉还是选择蒸汽发生器?其实,对于比较专业的用户来说,正确选择还是比较容易的。首先,必须清楚自己在单位时间内各个用汽终端实际需要的蒸汽用量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等参数要求;其次,必须清楚适合自己使用的锅炉或蒸汽发生器燃料是什么(天然气、液化气、燃油、电、生物质等),以便根据燃料确认锅炉或蒸汽发生器的类别;第三,对锅炉和蒸汽发生器的品类、特点、优缺点有一个基本的了解,在此基础上选择适合自己的就行了。传统锅炉一般体量较大,容量较大,运行比较稳定,故障率低,有满足不同蒸汽压力需求的低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等多种锅炉。缺点是:1、有安全隐患(炉水容量大,啥都没了);2、能耗问题(锅炉房,管道铺设多,传输距离远,热损耗大;锅炉吨位与蒸汽负荷匹配不好,运行效率低);3、环保问题(难满足在线监测要求);4、管理问题(特种设备,购置要报批,安装要备案,维修要备案,改造要备案,使用要注册登记,每年要年检,操作要专职的持证锅炉工等等)。混流蒸汽机频控机组是将两个或以上具有运行的输出额定参数的蒸汽机单元。吉林混流能源管理供应商组合式能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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      直流盘管锅炉,在额定工作压力状态下,进水/回水在单根或以上水管内被一次性强制流动且全部加热后输出额定参数蒸汽的水管锅炉。受热面由盘管制成,蒸发受热面内无汽水分界,且其出口配有能有效控制液位的汽水分离器。

      直流模块蒸汽机,在额定工作压力状态下,进水/回水在单根或以上水管内被一次性强制流动且全部加热后输出额定参数蒸汽的水管锅炉。由多个模块组成,每个模块有的燃烧器和换热器。

      直流式锅炉相对于传统汽包锅炉以及贯流式锅炉:没有传统锅炉的汽包或贯流式锅炉的上下集箱,给水经过水泵加压后在换热管内依次经过加热、蒸发、过热过程,储水容量更少。

负荷频控优化节能

      大负荷→小负荷:以“0.25吨/h”蒸发量作为每个单元的额定负荷,4个单元集成一个1吨机组。

      降负荷运行→智能频控负荷:系统智能频控机组与单元,根据末端蒸汽负荷的变化,自动匹配需要运行的机组数量或单元数量,智能启停、智能切换。无论末端蒸汽负荷如何变化,都能保障各单元以额定负荷高效运行.

      大马拉小车→恰如其分:蒸汽锅炉运行效率低下,大因素在于“大马拉小车”,即“锅炉实际使用负荷低于锅炉额定负荷”。“SDM智能频控系统”智能频控蒸汽负荷,无论末端的蒸汽负荷如何变化,几乎都不需要锅炉降负荷运行,可恰如其分满足末端蒸汽负荷变化需求,避免“大马拉小车”,能大限度地减少降负荷损耗和过剩损失。 广西节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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案例分享:某工企业

项目性质:改建项目(8台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:12吨蒸汽锅炉2台(一用一备)使用5年多,额定压力1.6MPa,实际压力、温度需求1.2MPa、190°C,运行24小时/天(实际大蒸发量需求7吨/h,其中保温时间8小时/天,保温蒸发量1吨/h),耗气量平均约19680方/天。改造后:安装8台1吨组合式混流蒸汽机(1台备用、1台保温),其中6台运行16小时/天,1台每天运行8小时用于保温,天然气耗气量平均7800方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为75.1m³/t(天然气低位热值约8600Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中0.9MPa压力实现末端对190°C蒸汽温度的需求,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省11880方,按生产300天算,一年天然气能节约356万方,合800万元以上(天然气单价2.3元/方)。用户反馈:非常满意,非常感谢。 陕西节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。吉林混流能源管理供应商

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      蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案:1)加强水位控制精度,增加水泵连续供水时间,减少水泵启动次数;2)或采用更优的持续供水炉型及系统;3)合理布置冷凝换热面,尽量降低烟气温度。

     蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩,钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当,会加速换热面结垢现象。

     受热面结垢危害:1)能源浪费:换热面结1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低锅炉出力:传热系数降低,锅炉热效率降低,导致锅炉升温慢,出力下降;3)造成受热面垢下腐蚀、受热面过热,材料力学性能下降。易造成停工检修损失。 新疆单元式能源管理售卖

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