抽芯时间过长,自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机,人工窜动钢丝绳的位置,占用工时比例大通过以卜分析可知,现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以,需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求,提出底盘车的规格和技术要求,委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。潍坊腾亚机械制造有限公司,具备雄厚的实力和丰富的实践经验。吉林抽装机定做多少钱
双管板管壳式换热器是在管束的换热管端部有一块管板,称为外侧管板(管程管板),兼作设备法兰,与换热管及管箱法兰相连接。在距换热管端部较近的位置还有一块管板,称为内侧管板(即壳程管板),与换热管及壳程相连接。外管板与内管板之间有一定的距离,这部分空间可以是一个敞开的结构,也可以用短节封闭与外界隔离开,组成一个隔离腔,称为集液筒。集液筒高点设排气,低点设排液。列管式冷却器拥有很简单的结构,紧凑的结构简单的造型使得它的制造成本很低。浙江抽芯机出租潍坊腾亚机械制造有限公司,重视产品质量,加强公司管理。
使用管束抽装机时的注意事项:1.抽装机使用电源是三相四线制,接地线(PE)不能接零。建议使用:10mm24线电源线过细会损坏交流接触器;2.外接电源接通后,相序指示灯红灯亮,说明相序控制器错误请互换AB外接线端子,绿灯亮为正确;3.主电源线接口(左—右)接地线、A火线、B火线、C火线;4.严禁在易燃易爆处存放;5.所选用电源与本机功率匹配;6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全;7.在开机时要确认抽装机在初始位置;8.抽装机吊装绳,要与本机相匹配。9.该机遥控器专人操作,应配总指挥;10.抽装机吊起工作时,退到安全距离。
换热器管束抽芯机的定义,换热器管束抽芯机是一种特殊的工业设备,主要用于换热器管束的拆卸和安装。它可以将管束从换热器中抽取出来,并将新的管束安装回去,以实现换热器的维修和更换。换热器管束抽芯机的出现,为换热器的维修和更换提供了更加高效、快速和安全的解决方案,具有重要的意义。换热器管束抽芯机的构成,换热器管束抽芯机主要由以下几个部分组成:主机是换热器管束抽芯机的中心部件,包括机床、电机、减速器、轴承、液压系统等。潍坊腾亚机械制造有限公司,不断开拓进取,积极维护客户利益。
换热器管束抽装机主要由机架、传动系统、行车系统、接手系统、液压系统等构成。换热器管束抽装机的抽装形式为上托式,操作方式采用手控+遥控的方式,抽装时采用上下液压调整和油缸顶出形式。跟大家聊一聊管束抽装机的操作步骤。初始位置是管束抽装机在停放时各部件应在的位置,在工作结束后必须将各部位置于初始位置。行车在设备中间位置:丝杠处于伸出10mm的位置。挂板在45度位置。拆卸管束(遥控操作)吊起管束抽装机,并将其吊到管束附近。潍坊腾亚机械制造有限公司,安全保生产、生产保质量、质量促效益。浙江抽芯机出租
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抽芯工作台要满足抽芯所需的抽拉力,并能实现水平面纵向和横向运动,其中纵向运动是工作台的抽芯所需的主运动,横向运动是工作台对中的微调辅助运动。控制系统设计。本设计是采用电液联合控制,实行塔架的伸直、折叠和抽芯工作台所需的各种运动。结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。因直接利用液压油缸将两节塔架由折叠状态撑直达180。尚有技术困难。吉林抽装机定做多少钱