教大家怎么控制化工屏蔽泵的流量？出口阀开度调节：该方法将阀门和化工屏蔽泵并联，并采用了新的泵系统，泵的输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减，该方法的量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。旁路阀调节：将阀门和泵并联，并采用新的泵系统，泵的输出压头、流量曲线特性发生变化，泵的压头减小到55M，流量曲线接近线形。用该方法调节泵的流量，能耗增加了10%。调整叶轮直径：将叶轮直径缩小，流量特性曲线会随着直径变化而变化，泵的输出流量和压力均减小能耗缩减到67%。调速：叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平压头和流量均减小，同时，能耗会缩减到65%。山东中泵动力产品质地优良、经久耐用、物美价廉。福建无填料泵
屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。而在日常的使用中总是能够出现各种各样的故障，这和泵本身的质量没有太大的关系，因为就算是再好的机泵也是会出现故障的，与日常使用有主要的关系。屏蔽泵的使用注意事项：在正常操作过程中，出口阀的关闭不可关紧，要保持微开状态，以防泵内出现气阻现象。严禁无液运转和1分钟以上的断流运转，避免损坏电动机和轴承。严禁逆向运行1分钟以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。严禁在气蚀状态下进行运转，否则会导致轴承的早期磨损。在屏蔽泵的实际工作中，只有注意保养维护，才能延长其使用寿命。福建无填料泵山东中泵动力秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。
屏蔽泵是由离心泵和三相异步屏蔽电动机同轴构成。不需机械密封而无泄漏，适用于输送各种有毒、有害及贵重的液体，在化工、制药、工业等装置中大量应用。屏蔽泵电机腔内压力变送保护装置，包括传感装置、散热装置、显示装置、电气接口以及安装螺纹，传感装置密封安装在传感套管内侧，散热装置为散热片，均匀分布于传感套管外侧。传感装置上端连接显示装置，下端连接安装螺纹，传感装置、散热装置、显示装置以及安装螺纹焊接成一体。效果为：在电机腔内使用压力变送器进行屏蔽套保护，可以有效监控屏蔽套的磨损破坏情况，在发生屏蔽套破损时，可以及时停机更换。有效控制屏蔽泵的运行与保护，降低操作人员的劳动强度，避免一些损失，提高劳动生产率。
由于屏蔽泵经常在恶劣的环境下使用，长时间使用会出现很多问题，如渗漏、堵塞、裂缝等。其中，泵壳裂纹较为常见。先是检查的泵壳开裂，泵壳用锤子轻轻敲击。如果有破音，说明有裂痕，应该在可疑的地方查看。如果需要，可以用放大镜搜索。发现裂纹后，为了弄清其长度和形状，先在裂纹上浇上煤油，擦干表面，再涂上一层粉末。从裂缝中抖出的煤油会浸入粉末中，并显示出一条黑线，这是裂缝的长度和形状。对于作用的未受压或未密封的屏蔽泵的泵壳裂缝，可在裂缝两端钻一个直径为3毫米的小孔，以消除局部应力集中，并使裂缝继续扩大。如果裂纹是带压的，应进行修补或焊接替换，或用塑料或树脂修补，泵壳修补后应进行水压试验，压力为工作压力的1.5倍，5分钟后才能使用，不得泄漏。当化工屏蔽泵在使用过程中出现裂纹时，应先找出裂纹的位置，然后按照上述方法进行处理，以免问题变大，延长设备的使用寿命。山东中泵动力源与您同心协力共创辉煌。
屏蔽泵维修在生产工业生产的过程中时使用比较广的，在设备运转的过程中可能会由于各方面的原因，造成设备出现空转的情况，空转给设备带来的影响还是比较大的，要想解决这个问题要先找到问题出现的原因：设备不能空转，主要因为设备的磁缸是由冷却介质组成的，如果空转会导致磁锁。转子的轴承大部分由硬质合金制成，由介质润滑但泵不能润滑。屏蔽泵维修时排空后，没有材料冷却泵，因此有可能直接烧坏隔膜。设备的主要部件是外磁组件和内磁组件。如果空转，主要部件将在高温下消磁，设备的性能将降低。上述就是关于屏蔽泵维修中空转的原因及影响。山东中泵动力提高人民的生活品质及美好的生活环境竭尽努力。福建屏蔽式管道离心泵批发
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普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。屏蔽泵的这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。福建无填料泵
