数字液压技术的优点有哪些?(三)
1、工作介质范围宽广。无论采用矿物油还是水基乳化液,设置在极端环境下,水或者压力气体都可以让系统暂时工作(性能稍有降低),这是其他任何控制系统无法实现的。
2、容易实现防爆。数字液压控制部件均有防暴型,可在一定程度上实现防爆。
3、能快速实现自动和手动的转换控制。极端条件使电气控制系统失效的情况时,数字液压可用简单和轻便的方式转换为人工控制,即便是超大载荷,依然可以单手操控,避免装备失控。
4、结构设计简单,使用及维护方便。单个数字液压元器件可替代了传统控制系统的大部分功能,无论从设计、使用还是长期维护等方面的难度均可降低,几乎没有过多要求,特别适合非专业人士使用。
液压油缸厂也生产数字油缸吗?非标数字油缸应用
液压油缸拆装的四大步骤:
1.拆卸液压缸前,应使液压缸回路中的油压降为零。
2.拆卸时要防止损坏液压缸的零件。
3.由于液压缸的具体结构不尽相同,拆卸的顺序也不尽相同,要根据具体情况进行判断。
法兰联接式,应先拆除法兰联接螺钉,用螺钉把端盖顶出,不能硬撬或锤击,以免损坏;内卡键式联接,应使用**工具,将导向套向内推,露出卡键后,将卡键取出后并用尼龙或橡胶质地的物品把卡键槽填满后再往外拆;螺纹联接式油缸,应先把螺纹压盖拧下;在拆除活塞杆和活塞时,不能硬性将活塞杆组件从缸筒中拉出,应设法保持活塞杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。
4.在零件拆除检查后,应将零件保存在较干净的环境中,并加装防止磕碰的隔离装置,重新装配前,应将零件清洗干净。
非标数字油缸应用数字油缸的优点有哪些?
液压油缸的主要性能表现:
1.启动压力下限:是指液压缸在无负载状态下的工作压力下限,它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标;
2.稳定速度下限:是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的运动速度下限,它没有统一指标,承担不同工作的液压缸,对稳定速度下限要求也不相同。
3.内部泄漏:液压缸内部泄漏会降低容积效率,加剧油液的温升,影响液压缸的定位精度,使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置,也因此它是液压缸的主要指标之。
数字油缸如何选择合适的液压油?(三)
1、液压油的粘度合适,粘温特性好
粘度是选择液压油时首先考虑的因素,在相同的工作压力下,粘度过高,油缸的液压部件运动阻力增加,管道压力降和功率损失增大;若粘度过低,容易导致油缸泄漏,油缸内部的滑动部件油膜变薄,支承能力下降,并有雾化现象,从排气口溢出。
2、液压油的润滑性(抗磨性)好
数字油缸的液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损,特别是压力较高的液压设备,对液压油的抗磨性要求要高得多。
数字油缸通过数字编程控制,加工精度高。
数字伺服油缸具有哪些特点?
1、可以实现单缸多段调速、多点定位、两缸或两缸以上进行差补运动,完成曲线轨迹动作。
2、动力大,用伺服电机作为信号输出,使液压缸活塞杆完全按照伺服电机的运动而动作,即不失步,又有油缸大吨位的推力。因此,利用小功率的控制系统,就可使大型机械数控化,提高了工作效率和降低了产品报废率,简化了系统,降低故障率。
3、控制系统简单,触摸屏编程。一个微机就可以完成单缸的多点、多速控制,也可完成多缸的同步、插补运动。操作简单、实用性强。
数字油缸的应用范围很广,水利、医疗、航天等领域都能使用。非标数字油缸结构
数字油缸由伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杠和液压油缸组成。非标数字油缸应用
数字液压系统的组成:
1、动力元件 即液压泵,它可将机械能转化成液压能,是一个能量转化装置。
2、执行元件 其作用是将液压能重新转化成机械能,克服负载,带动机器完成所需的运动,数字油缸就是执行元件。
3、控制元件 如各种阀。其中有方向阀和压力阀两种。(使用数字油缸不需要这部分组成)
4、辅助元件 如油箱、油管、滤油器等。
5、传动介质 即液体。
液压传动优点:
1、可以在运行过程中实现大范围的无机调速。
2、在同等输出功率下,液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好。
3、采用液压传动可实现无间隙传动,运动平稳。
4、便于实现自动工作循环和自动过载保护。
5、由于一般采用油作为传动介质,因此 液压元件有自我润滑作用,有较长的使用寿命。
非标数字油缸应用
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拆卸液压油缸需要注意哪些问题? 1、使液压回路卸压,否则拧松连接液压缸和油管的接头时,回路中的低压油会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等部位的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,之后切断电源使液压安装停滞运转。 2、拆卸后避免液压油缸的零件被四周的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在清洁的环境下进行;拆卸后所有的液压元件 要用塑料布盖好,不要用棉布或其余任务用布掩盖。 3、为了避免活塞杆等修长件曲折或变形,搁置时要用垫木支撑平衡。拆卸时应避免伤害活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆外表、缸套内壁等。 4、拆卸前必需对各零件细心清洗。 ...