直燃式烘干机的优势在哪? 在洗涤设备中,烘干机是在水洗脱水后,用来干燥纺织品中水分的设备。烘干机的工作原理是:在风机的抽力作用下,新鲜空气通过进风口进入与散热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的纺织品进行热交换,之后被排出机体,而滚筒中的纺织品,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发达到干燥的效果。根据热源供应方式不同,烘干机通常分为电加热烘干机、蒸汽型烘干机与直燃式烘干机。蒸汽烘干机因为结构简单、维护方便,在洗涤行业中得到普遍的推广与应用。但随着社会与技术的发展,人们对烘干设备提出了更高的要求:更低的能耗、更高的效率并且保护纺织品。烘干机,就选上海柔龙科技股份有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!广西酒店布草烘干机解决方案
工业烘干机设备长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。旋风分离器沸腾制粒干燥机内集尘的消除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除沸腾制粒干燥机尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘沸腾制粒干燥机器,较后更换过滤袋沸腾制粒干燥机。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器沸腾制粒干燥机滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。内蒙古烘干机售后上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供烘干机的公司,欢迎您的来电哦!
气流烘干机的维护保养日常维护清扫进料罩、进料气锁及松散器内残料。清扫干燥装置前、后物料管中的残余物料。放完干燥装置前、后及混合箱中的冷却水。清扫机器表面灰尘。关掉电控柜主电源。关闭燃料总阀。关闭蒸汽总阀。周检项目打开检修门,彻底消除干燥管道及干燥装置中的积灰。润滑气锁和松散辊两端轴承。润滑进、出料气锁传动链条。检查循环风机及松散辊驱动皮带的张紧力。清扫电控柜中的尘土及电控柜进出气口过滤网。检查水、汽、气及燃料供应管路各种阀门是否有跑、冒、滴、漏情况并及时处理。检查各检测元器件的使用情况。
蒸汽烘干机空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘干机内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。工业烘干机转筒是不锈钢板精制而成,经久耐用,不损伤物料。2:本机送物门较大,投物或取物方便,门上装有透明玻璃,能随时观察内部物料的烘干情况。3:本机电控系统能自动控制机器正反运转,只要用户根据不同物料的工艺要求,调整相应的烘干时间,本机将自动完成整个烘干过程。4:本机传动系统采用地级三角胶带传动,运转平稳、无振动和噪音。5:本机结构系箱柜式,上地面积小,适用于各种场地。上海柔龙科技股份有限公司为您提供烘干机,期待为您服务!
气流烘干机检查燃料(油、天然气或液化气)的供应是否完全符合国家标准的要求,否则将会造成一系列严重后果。叶丝高速膨胀干燥机的烘丝温度(即混合风温)与炉温的关系。一般炉温比烘丝温度高20℃——35℃之间为好,而且温差越小越好。特别注意不要用调节风门来较大幅度的降低温度,否则将会造成炉温设定的很高,烘丝温度与炉温之间的温差过大,系统内大量的循环风不经过热风发生炉,这样一来热风发生炉内的热量就不能及时有效的被带走,较终导致热风发生炉烧损。叶丝高速膨胀干燥机的生产进行分三个阶段,分别在主控电脑的控制界面上进行操作。上海柔龙科技股份有限公司致力于提供烘干机,欢迎新老客户来电!广西吹风烘干机设备
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烘干机分类烘干机的种类很多,应用场所也很多,一般用于化工,煤矿,粮食,建厂,印染,纺织,宾馆布草等行业。这里重点讲解的是用于宾馆布草和印染等行业用的烘干机,属于洗涤机械的一种加热方式烘干机可以分为:蒸汽烘干机,电加热烘干机,汽化炉烘干机工作原理蒸汽烘干机由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘干机的保温性,也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。蒸汽烘干机风道设计有两种:水平送风和垂直送风。广西酒店布草烘干机解决方案
工业烘干机节能改造方法步骤为:加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形...