为什么干冰清洗广fan用于模具清洗？在很多的铸造业中，铸造产品时所用的模具业需要定期进行清洗，每次铸造过程中的污物残留会影响下一次使用时产品的表面光滑度以及产品精度好，产生次品。而所铸造出的产品，表面会有小毛刺，也需要对产品表面进行处理，清洗技术要选择好，在这里推荐奥瑞奇干冰清洗技术。干冰清洗是一种崭新的清洗技术,它干式、无毒、无磨损、无二次污染的清洗特点使其在目前的清洗市场中占有一定的市场份额。它在工业和民用的应用领域正在不断扩大,通过对干冰清洗的应用实例以及干冰清洗优势的阐述使人们对干冰清洗有更深的了解。干冰清洗（dryiceblastcleaning）又称冷喷，是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专yong的干冰清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化,随之干冰颗粒会瞬间汽化且膨胀近800百倍,产生强大的剥离力,使污垢,灰垢快速彻底地从金属表面脱落，且同时随气流清chu。常见的清洗行业有：建材制造业，印刷业，塑料薄膜业，石油化工业，汽车制造业，电力电子业，铸造业，注塑业。 奥瑞奇干冰清洗机是围绕电气应用的安全、快速和“绿色”清洗替代方案！制造干冰清洗机厂家供应
干冰清洗过程分为三类，包括：低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。低温冷冻剥离℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。吹扫剥离在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。冲击剥离干冰清洗(3张)高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。按清洗的污垢成份分两种：1、清洗一些易碎的污垢，诸如油漆，那么，这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。2、表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。 浙江干冰清洗机哪里买模具结垢是由塑料添加剂在模具表面上的沉淀而引起的，奥瑞奇干冰清洗机不损害模具精度和无需二次清洁！
干冰清洗技术始于美国，早用于海军清洗各种油脂，现在美国空军也大规模采用干冰清洗进行飞机维修、飞机脱漆。现在干冰清洗已经被美国各行业所普遍采用。欧洲、日本等发达国家的应用也很普遍，德国、瑞士、丹麦、英国、意大利等国家均有实力较强的企业在生产制冰机和清洗机，其在本土和国外的销售成就有力地促进了干冰清洗技术在全球的推广。·干冰清洗在汽车制造业中的应用在汽车制造业，通用、福特、奔驰、大众、丰田、本田等汽车公司发动机铸件的生产均采用干冰清洗技术清洗铸造模具，有效地保证铸件的质量。在汽车装饰行业里，美国的TextromAutomotico(德克斯琼公司）和RieterAutomotive(里特汽车公司）的汽车坐垫生产模具上的蜡质及聚氨酯残留物的去除也是应用于干冰技术进行清洗。·干冰清洗在轮胎行业中的应用在轮胎行业，固特异、普利司通等轮胎公司普遍应用于干冰清洗技术清洗轮胎模具。这一技术在轮胎模具清洗方面的成功性和成熟性已被业界认同。其中，素有轮胎业的帝国之称的米其林轮胎公司在**上的每个工厂均采用干冰清洗技术清洗轮胎模具。
奥瑞奇干冰清洗技术与传统前处理工艺路线区别传统汽车保险杠涂装工艺流程：注塑→上件→清洗（脱脂清洗和水洗）→吹水→水分烘干→检查→火焰处理→静电除尘→油漆喷涂→烘干下件。干冰清洗汽车保险杠涂装工艺流程：注塑→上件→干冰清洗→火焰处理→静电除尘→油漆喷涂→烘干小件综上可以看出，传统的前处理工艺主要分为：预脱脂清洗→脱脂清洗→水洗1清洗→水洗2清洗→纯水洗→吹水→烘干→检查等工序，相比较干冰处理工艺来说，其工艺路线冗长，工序较多；在前期投入、生产效率、运行成本等方便处于劣势。干冰技术应用优势：1.占地面积小、空间灵活车间内清洗设备占地约3*3m的空间。相比传统工艺需要建设多个水洗槽、脱脂槽、水份烘干炉及人工擦净等，极大减少了占地面积。2.传统的前处理工艺，不但需要加入化学药剂，还需要加热清洗用水，清洗后还需要烘干；该工艺不但需要消耗大量的能源，还会造成水质、环境的污染；而干冰前处理不需要烘干加热和化学药剂处理；干冰即二氧化碳，在使用过程中更不会产生二次污染；且二氧化碳来源于废气回收利用，在节能环保中优势非常明显。3.投资少、成本低设备一次性投资低、基建成本几乎为零；后期生产线的综合运营成本也降低了。干冰颗粒高速撞击到被清洗表面，撞击动能散佚，干冰颗粒与被清洗表面发生极其快速的热转移，瞬间升华！
干冰喷射流的工艺是用压缩空气气流推送一种介质，使介质撞击表面，从而清洁表面，对表面进行处理。干冰喷射工艺是使用干冰颗粒，以超声波速度推送干冰颗粒，在表面升华，从而除去基材底层的塑料残余物和其他污染物。喷射流介质由单独的工艺制造，制成冰粒状，然后送入射流装置，计量进入压缩空气气流中。有在同一装置中，冰粒生产与喷射流工艺并行的系统。干冰喷射流常用于工业清洗、模具清洗、机器清洗和生产线清洗。清洗时一般不需要从注压机上拆下模具，可在线清洗，而采用其他清洗工艺时则需要拆下模具。常州奥瑞奇以较短的时间进行清洗，从而去除灰尘、清理残余气体物和模具涂层，除掉摩擦腐蚀，去除腐蚀和石灰层，以及润滑剂残余物，只要通气孔周围需要清洗时都要进行这些工作。奥瑞奇干冰清洁机由于其快速的在线清洁，使模具的清洗更加方便快捷，并彻底解决了模具厂家长期存在的问题！进口干冰清洗机现货
奥瑞奇干冰清洗机的原理是纯物理性质的，利用空气压缩的动力以及干冰的低温属性来达到清洗的目的！制造干冰清洗机厂家供应
与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。常州奥瑞奇环保干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型爆破”。由于CO2挥发掉了，奥瑞奇环保干冰清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清下来的污垢。像其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差,就发生热冲击现象。材料温度降低、脆性增大,干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。制造干冰清洗机厂家供应
