螺杆并联机组里面的一些配件组成，比如压缩机、储液器、气液分高器、油分高器、经济器、回气集管、供液总管、电控设备全部集中在一起,充分节约机房面积等，而且它在进行操作的时候也是更加的方便以及简单。螺杆并联机组设备的特点或者优点有哪些？可节省投入，降低一次性设备投资；节约能源，按需提供冷量，比配备单个单独式机组可节能20%以上；安全运行，时刻监控机组运行各项参数，有故障预警功能，确保运行安全可靠；结构紧凑，多个机头集中安装，节约机房占地空间，施工周期短。并联机组采用了高精度的加工机床，提高了加工精度。物流冷库用制冷循环系统费用
冷库螺杆并联机组启动运行的注意事项：关闭压缩机吸气阀。将压缩机启动，慢慢打开吸气阀，观察油视镜，如果在五秒钟内，看不到油流过，则立即停止压缩机运行。重点关注以下事项：检验电压和电流是否与压缩机组铭牌上的参数一致。在运行过程中，油分离器中可能会产生大量的泡沫，但正常情况会在大约五分钟内渐渐消失，如果没有消失，需做出处理。油冷却温度的调节，在正常使用时应保证油温高于冷凝温度20K~30K，油温一般不超过80C。注意观察系统的压力变化、温度变化。包括冷凝器、蒸发器等的参数变化。化工防爆冷库用制冷循环系统风冷并联机组能够灵活地调节能量。
冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？充注制冷剂：抽真空后，可以从干燥过滤器前的加液阀，加入制冷剂。系统内其他设备的大小和型号（比如蒸发器、冷凝器、储液器等）会影响到制冷剂的充注量，可以先按理论计算量进行充注。理论计算量是各设备的容积数乘以其容积系数再乘以制冷剂密度。例如，蒸发冷的容积系数为20%；液管的容积系数为100%；贮液器的容积系数为70%，等等。按照厂家要求的制冷剂型号及推荐充注量进行充注。加润滑油：必须使用压缩机厂家指定的润滑油。先打开所有油路上的阀门，从进油阀口（有的机组的加油阀设置在油分离器上，有的也在油过滤器前设置加油阀）将润滑油注入油分离器。油量一般先加到油分的视油镜的中间位置。然后将大约是总注入量的1％的制冷剂注入油分离器中，确保油能够从油分离器流入油冷却器和系统油管路。储存润滑油的容器必须是密封的容器，防止润滑油吸收环境中的水分。
并联机组的优点：可不等大小配比压缩机，提供更多的调节级数，冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线，为了终端用户节省大量电能。准确的管路设计，把管路温度损失降低，提高了效率。采用效率高的油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率。在提高冷库湿度的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，提高了系统的效率。机组可选用热氟融霜方案，降低了除霜耗电，使系统更加节能。风冷并联机组应用比较普遍：适用于化工、矿产、大中型试验环境等各类场合等。
全封闭涡旋并联机组特点：高效节能：多台压缩机并联运行可提供多级能量调节，始终可以保证压缩机的产冷量与系统负荷所需的冷量相一致，极大限度地节省了冷冻设备的耗电量。配置高效率油分离器，有效提高了换热器效率。结构紧凑：压缩机、油分离器、储液器、水冷冷凝器和电气控制设备等集成于一个机架，大程度地缩小了冷冻机组的占地面积，节约了机房面积。保护功能完善：半封闭并联机组控制系统具有高压保护、低压保护、油压保护、同时具有缺相保护、压缩机过载保护等多项保护功能。每台压缩机都配备有高效低压降吸气过滤器，防止系统中的微小杂质进入压缩机。风冷并联机组能够适用于各种不同的场合。医疗冷库用并联机组厂家推荐
风冷低温并联机组能缩短施工周期。物流冷库用制冷循环系统费用
大多数制冷设备中的中心制冷部件是空气压缩机，通过压缩空气的方式来对周边进行热量的交换传递。随着制冷设备技术的进一步发展，并联机组开始出现在人们的视野中，这是一种高性能的并联式多台压缩机组系统，可以通过并联的方式让制冷的效果更加突出，同时还提高了制冷的稳定性。那么并联机组到底为何能够被如此普遍地被应用呢?它背后有什么特别的优势吗?操作系统简单：现在的并联机组几乎都是加装了电子控制系统的，可以进行快速而灵敏的远程控制作业。整套并联机组通过一个集中的控制系统进行操作，操作者可以利用电话线等简单设备就对其实现远程操控，十分方便。物流冷库用制冷循环系统费用
