奥瑞奇干冰清洗机清洗模具更有优势吗？由于模具在工业生产中的重要性，因此工业清洗中的模具清洗设备种类繁多。其中，奥瑞奇干冰模具清洗机是一款较为先进的清洗机器。与其他模具清洗设备相比，奥瑞奇干冰模具清洗机由于清洗原理和清洗介质的独特性，比其他模具清洗机相比，奥瑞奇颗粒式干冰清洗机优势更为明显。1、费用低：由于二氧化碳是大气中极为重要的组成部分，因此干冰的来源和价格都是可以保证的，不是稀有资源。另外奥瑞奇干冰清洗机的功耗基本上是空气压缩机的电力，干冰在清洁过程中直接挥发，而无需清理清洁残留物。2、清洁过程干燥，设备无损奥瑞奇干冰清洗机优于蒸汽清洁和高压水清洁。这种清洁方法可以清洁电缆和组件，而不会损坏交换机。在模具清洁中，清洁模具后，不会出现生锈。如果在食品领域使用奥瑞奇干冰清洗机设备，则可以很大减少细菌繁殖的机会。3、安全的使用环境由于二氧化碳是无毒物质，符合环境安全要求。使用奥瑞奇干冰清洗机可以保护员工免受化学溶剂的伤害。由于干冰是二氧化碳，在密闭空间内操作干冰喷射设备时要注意安全，并确保房间通风。新的奥瑞奇干冰喷射技术已广泛应用于许多领域，从去除牢固附着的炉渣到清洁精密半导体组件和印刷电路板！杭州多功能干冰清洗机
奥瑞奇干冰清洗机能清洗电气设备吗？由于奥瑞奇干冰清洗机设备中使用的介质是不导电的干冰，因此许多带电源的设备都可以用干冰爆破清洗机进行清洁，并且在整个清洁过程中除了污染物之外，没有其它二次废物需要清洗。奥瑞奇干冰清洗机设备可以清洁电锅炉，冷凝器和各种热交换器等。室内和室外的变压器，绝缘子，配电柜，电线和电缆可以带电负载（37KV或以下）清洗。机器，电机，转子，定子和其他零件的清洁无损坏。清理蒸汽轮机的叶轮，叶片和其他金属零部件，涡轮机和其他零件上的锈，碳氢化合物和附着的粉末。无需卸下刀片，因此无需重新平衡刀片的动力。奥瑞奇干冰清洗的优点：有效去除清洗后的污染物，这些污染物被去除以减少功率损耗，降低外部设备和基本设备的维护成本，并提高电源系统的可靠性。更适合非研磨性清洁，维护绝缘完整性，预防性维护。奥瑞奇干冰清洗机中使用的介质是非导电干冰，在喷雾后立即升华，并且不会发生二次污染，因此许多设备都用奥瑞奇干冰清洗机清洗。杭州多功能干冰清洗机奥瑞奇干冰清洗机主要用于清洗模具表面的油污、脱模器等，可在线清洗，省时、省力、环保！
干冰是如何做到无损清洗的？干冰清洗是物理原理撞击、热胀冷缩、升华，进而变成冷气流。虽然这种清洗方式是利用物理撞击、热胀冷缩、瞬间升华爆破等一系列的清洗过程，其中会有极大的冲击力冲击被清洗物表面，但实际上，我们选择的是3MM干冰，该种干冰在常态下是3MM小颗粒，在清洗过程中也不是利用冲击力冲击被清洗物表面，因为干冰的体积和重量很小，在“冲击”的过程就会升华，其到物体表面就会成为冷气流。干冰挥发对模具无损坏。除此之外，干冰还是由于二氧化碳气体制作而成，它挥发不会有水分残余，而是直接成为二氧化碳气体，也不用担心它挥发会有水分，对模具造成相对的损坏。干冰无毒常态不产生化学反应，其次还有便是二氧化碳是一类非活跃的气体，分子无极性，稳定，无毒，通常状态下很难与其他物质产生化学反应。总的来说，奥瑞奇干冰清洗机无损清洁，逐渐变成清洗行业主流是因为这种清洗方式可以实现无损清洗，对模具，产品，甚至是脆弱的塑胶产品进行清洗和表面处理，不会有任何的损伤，干燥没有任何残余，干冰直接升华成气体，更没有任何二次污染物需要处理。
奥瑞奇（常州）环保科技有限公司干冰清洗机工艺原理在干冰清洗装置中，干冰颗粒被加速到大约1米的速度。借助压缩空气以300m/s的速度撞击待清洗的物体，从而产生点热冲击。这导致覆盖物被去除以收缩并从基材分离。产生的动能将覆盖物除去。撞击后，干冰颗粒立即转变为气态（升华），留下干燥表面。剩下的就是脱落的涂层或杂质，不需要处理任何磨料。由于颗粒具有硬度约2Mohs，表面质量得以保持，并且没有损坏或改变。干冰清洗技术过程变化图工艺优势温和：与使用沙子或玻璃珠的传统喷砂方法相比，清洁后的表面没有损坏或改变。例如，重力模具中的闭合表面未打圆，避免了毛刺的发生。无需拆卸：该过程可直接应用于模具/系统。即使是热重力模具，也可以使用此过程直接清洗，而没有明显的冷却效果，因此清洗后可以立即恢复生产。不会残留任何材料：由于干冰粒在撞击表面后会立即蒸发，因此在清洁后无需处理任何磨料。 奥瑞奇（常州）环保科技有限公司致力于干冰喷射清洗系统的应用研究、产品销售和服务领域！
干冰清洗使用行业：建材制造，轮胎制造，汽车制造，石油化工，印刷行业，动车清洗，船舶清洗，航空航天，核工业等多种行业模具结垢是所有轮胎制造商共同面对的一个主要问题为了生产出高质量并符合安全标准的轮胎，轮胎模具需要定期清洗。实践证明，干冰喷射清洗技术具有快捷、简便的特点，所需时间是传统清洗方法的20%,其中，包括与模具接触的表面和邻近区域脱模剂(隔离剂)和残留，特别是对于模具表面带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残留物；还包括与模具连接的部分，在许多情况下，此项工作要求在线上模具或其固化压力机中清洗，这样不必拆卸很节约，提高企业生产效率。近十年的数据表明，在147℃到182℃的温度之间清洗模具可以比常温下快，干冰清洗“原温原位”的特点恰恰符合这一要求。干冰清洗可以清洗凹凸不平的轮胎胎面模具，可以有效的打通模具气孔，尤其对胎侧的化学污染物能有效快速清洗，提高生产效率。干冰清洗的流程，干冰清洗是利用压缩空气动能带动干冰清洗机里干冰，干冰通过专业设备将干冰和气体混合再通过管道和专业喷嘴喷射到物体表面，从而达到清洗除污的效果。 奥瑞奇干冰模具清洗机是一款较为先进的清洗机器！天津干冰清洗机哪里有
干冰清洗是指使用干冰颗粒，在超音速的推动下对表层进行轻微的爆破，以高速撞击清洗物来清洁表面的方法！杭州多功能干冰清洗机
奥瑞奇干冰清洗技术与传统前处理工艺路线区别传统汽车保险杠涂装工艺流程：注塑→上件→清洗（脱脂清洗和水洗）→吹水→水分烘干→检查→火焰处理→静电除尘→油漆喷涂→烘干下件。干冰清洗汽车保险杠涂装工艺流程：注塑→上件→干冰清洗→火焰处理→静电除尘→油漆喷涂→烘干小件综上可以看出，传统的前处理工艺主要分为：预脱脂清洗→脱脂清洗→水洗1清洗→水洗2清洗→纯水洗→吹水→烘干→检查等工序，相比较干冰处理工艺来说，其工艺路线冗长，工序较多；在前期投入、生产效率、运行成本等方便处于劣势。干冰技术应用优势：1.占地面积小、空间灵活车间内清洗设备占地约3*3m的空间。相比传统工艺需要建设多个水洗槽、脱脂槽、水份烘干炉及人工擦净等，极大减少了占地面积。2.传统的前处理工艺，不但需要加入化学药剂，还需要加热清洗用水，清洗后还需要烘干；该工艺不但需要消耗大量的能源，还会造成水质、环境的污染；而干冰前处理不需要烘干加热和化学药剂处理；干冰即二氧化碳，在使用过程中更不会产生二次污染；且二氧化碳来源于废气回收利用，在节能环保中优势非常明显。3.投资少、成本低设备一次性投资低、基建成本几乎为零；后期生产线的综合运营成本也降低了。杭州多功能干冰清洗机
