安徽纵剪线厂家

  由于纵剪线是有很多机器的协调运作来完成工作的，所以在整个生产线运行结束后需要做一下常规的检查操作，这一点是坚决不能省去的，认真做好纵剪线运行结束后的检查工作是对其正常启动的基础，我们就来看一下纵剪线运行结束后需要做的五点检查事项。1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；2、测试上下两个的侧间隙精细度和合理性是否正常；3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证，因此要控制好的加工、剪切、力、厚度、抗拉强度等的精度。4、工作结束时应关闭电源、气源。5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。 纵剪线销售厂家就找江阴如一科技发展有限公司。安徽纵剪线厂家

江阴如一科技发展有限公司生产的“协尔”牌硅钢带纵剪生产线是自动生产线，具有主轴同步，调整轴距，方便安装刀体等特点。同时上下料小车均采用电机驱动，***省力，全线张力可调，保证卷料收紧收齐，采用了可编程控制器，实现全线的逻辑控制，提高了系统的稳定性和可靠性。 　　设备组成 　　a.上下料小车； 　　b.开卷机； 　　c.缓冲坑导向； 　　d.接料装置； 　　e.活动导向装置； 　　f.纵剪机； 　　g.接料中间桥； 　　h.张紧装置； 　　i.收卷机； 　　j.液压站和气路系统； 　　k.电气控制柜和操作台 　　技术参数 　　a.卷料内径：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料宽度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片宽度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比较大卷取直径：Φ1200mm； 　　h.剪切宽度误差：±0.1mm； 　　i.带边直线度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.装机功率：约55KW； 　　l.全线重量：约20t； 　　m.外形尺寸（长×宽×高）：约12.6m×6.5m×2m。重庆纵剪线报价纵剪线厂家，期待您的来电——江阴如一科技发展有限公司。

    工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检查设备没有异常（同时各操作台按扭、电位器归零复位），依次送电（受电柜总开关→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主电机风机）→液压站油泵→空压机等）。2、**主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业（1#操作台）点动上料小车到待料位置，配合天车工将钢卷吊放至小车鞍型托架上，注意钢卷板头要处于上部稍偏右顺时针方向（面对生产线），横移上料小车至开卷机双锥头中心位置，上升小车；双锥头对中直至夹紧钢卷，上料小车下降脱离钢卷，直头机压辊下降压住钢卷，铲刀伸出铲断钢卷捆带（或人工剪断），捆带回收。根据带钢宽度调整1#侧立导辊开口度，点动双锥头，在直头机压辊配合下将钢卷板头沿铲刀牵引至夹送处理机的夹送辊里，按下夹送处理机架上的下降按钮，夹送辊下降压住钢卷板头(压力要适中，以板头不产生塑性变形为原则），横移上料小车至待料位置。4、矫直、切头、分条作业（2#操作台）点动夹送辊（此时开卷机处微制动状态），压下三辊矫直辊（视带钢表面弯曲程度调整压下量），牵引带钢至斜刃横剪机。根据带钢头部缺陷情况决定横剪多少？压下斜刃剪，剪去板头（落入料筐）。

  纵剪线因操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，被更多的使用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装等行业。那纵剪线的几大分类相信很多人还不了解吧，下面，小编就简单介绍下这方面的知识，希望对用户朋友们有所帮助。1.按可纵剪板厚，分为薄板纵剪线（加工厚度0.1-3.0mm）、厚板纵剪线（加工厚度3.0-6.0Mm）。2.按纵剪金属材质，可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。3.按自动化程度，可分为全自动纵剪线，半自动纵剪线。关于纵剪线的几大分类的相关知识现在就介绍到这了，我公司专业生产纵剪线，专业提供纵剪线知识咨询，欢迎来电。 纵剪线厂家——江阴如一科技发展有限公司供应。

    对于纵剪线来说它的刚度和稳定性对于整个生产线运行起着非常重要的作用，而现实运转中对于保持纵剪线的刚度和稳定性不是一件容易的事情，现在我我们就主要来介绍一下在纵剪线和纵剪机运行过程中保持机器刚度和稳定性的方法措施。纵剪机机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为纵剪机提供主动力。纵剪机的卷筒是一根空心轴，通过两个轴承支撑齿轮箱体上，轴承之间安装有传动直齿轮。该齿轮箱是采用强制润滑的方式进行润滑的，并为闭环的油润滑系统配有两台恒速电机。芯轴为一悬臂结构，在纵剪时其前端由外支撑轴承进行支撑，以保持纵剪机的刚度和稳定性。纵剪线被更多的的应用于金属加工业，所以保持纵剪线的刚度和稳定性十分重要。 纵剪线厂家欢迎您来咨询——江阴如一科技发展有限公司。贵州变压器纵剪线报价

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    纵剪线是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成，现在我们主要看下纵剪线的结构类型。设备组成一般包括开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置等。1、单入**套纵剪：这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送人入**套方式有**驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。实现微张力或零张力剪切，避免剪刃出现打滑现象。2、单出**套纵剪：这种类型的纵剪在剪床后设置活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带，为保证剪切时带卷开卷稳定，可能需要一个入口边部导向系统。由于设置出**套，带材可以自由流出剪刃，避免在张力状态下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命。 安徽纵剪线厂家

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