衬氟对夹蝶阀的内部结构:衬氟蝶阀是用来实现管路系统通断及流量控制的部件,操作简单,可以使用在不同的管道上。1、衬氟对夹蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。2、衬氟对夹蝶阀可以运送高腐蚀介质,在管道口积存液体非常少。低压下,可以实现良好的密封。调节性能好。3、蝶板的流线形设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。4、衬氟对夹蝶阀阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤性。衬氟对夹蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。上海耐腐阀门集团有限公司供应生产衬氟对夹蝶阀。新疆供应衬氟对夹蝶阀有几种
蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启,关闭与调节。衬里蝶阀是在过流部件、阀体、蝶板、阀杆上采用衬里技术衬里较厚的高分子材料,防腐蚀性能优良,可适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化剂、还原剂、有机溶剂等介质,是化工、石油、食品、钢铁冶炼、造纸、水电等系统的气体、液体、半流体的管路和容器上作截流和调节设备使用的理想产品,并可取代闸阀、截止阀和其它类型的切断、调节阀门。用途:本厂生产的全衬聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯和聚全氟乙丙烯氟塑料衬里阀,具有耐腐蚀、无泄漏、寿命长等优点。 适用于浓硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、王水、各种有机酸、强酸、氧化性介质或高温烯硫酸、高温浓醋酸、酸碱交替及多种有机溶剂和其它强腐蚀性介质。上海供应衬氟对夹蝶阀设备制造上海耐腐阀门集团有限公司提供供应衬氟对夹蝶阀。
结构特点:1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力、流量可自由调节;2.偏心蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想.3.四级加载弹性密封,保证了阀门内、外的零泄露;a.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈;b.轴头端面采用弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合;c.轴的径向采用O型圈与金属垫的组合;d.阀座镶在有弹性条的阀体槽内;4.采用可调性弹子定位,定位准确,结构简单.5.法兰连接双偏心蝶阀试用于压力较高场合.
对夹衬氟蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,蝶阀的使用频繁。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶。上海耐腐阀门集团有限公司可采购衬氟对夹蝶阀。
衬氟对夹蝶阀,衬里对夹蝶阀具有体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装、维修、结构简单,开关迅速等特点;适用于小于180℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂的介质。适用于石油、化工、电力、食品、城市建设管路上使用。衬氟对夹蝶阀,衬里对夹蝶阀结构为中线密封式,阀杆与蝶板设计为一体,蝶板旋转90°,即可实现阀门的启闭过程。衬氟对夹蝶阀,衬里对夹蝶阀主要特点如下:中线密封衬氟对夹蝶阀,衬里对夹蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心,具有双向密封性能,压力、流量可自由调节。衬氟对夹蝶阀,衬里对夹蝶阀体积小、重量轻、结构紧凑。上海耐腐阀门集团有限公司针对衬氟对夹蝶阀的销售。西藏大型衬氟对夹蝶阀市场
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衬氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为频繁地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。新疆供应衬氟对夹蝶阀有几种
软密封蝶阀蝶阀软密封是指:密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料。这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差。如:钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯等。软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作密封,性能好,可以做到零泄漏,但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作,密封性能相对比较差。尽管有制造商宣称可以做到零泄漏,软密封对一部分有腐蚀性的物料还是不能满足工艺要求的,但硬密封可以解决这个问题,这两种密封可以相互补充。就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使...