高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 :
2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。
3、不要拿水再次试验。高粘度树脂泵出厂前都是做过试验的,性能各方面达到要求后才出厂的,到现场后只需要安装好管路使用就可以,不需要额外用水做试验,高粘度树脂泵当选用不锈钢材质时,转子部件在水试验下容易抱死。
4、高粘度树脂泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种,很多用户会指定,有些用户确不了解,腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质,对清洁度比较高不允许污染物料的食品类,一般选择铜材质。
高粘度树脂泵在选型及使用时,需要注意的事项比较多,以上是比较忽略的一些因素,分享给大家,也希望与大家共同学习共同进步,如果您还有更多更好的一些建议,欢迎您多多提出宝贵建议哦! 高粘度泵是由外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开。青浦区不锈钢转子泵高粘度转子泵
NYP高粘度转子泵主要由内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、机械密封套、填料密封、轴承套、压盖等部件组成。盛辉泵业作为专业从事研究、开发、生产、经营各种泵类产品的生产型综合企业,泵所用各种部件均采用质量原材料精加工而成。比如:重要部件,“转子”经高精度进口加工中心加工后,再经高频淬火或渗碳或氮化等工艺精加工,从而有效提高了产品的精度,硬度及耐磨度,保证了转子泵在工作中噪音低、性能平稳,自吸力高,更有效延长了泵的使用寿命。工作原理:具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。选型提醒:根据用户不同介质,盛辉泵业提供机械密封和填料密封两种形式;如果是高温、高粘稠密度及较强的介质,建议用户选用填料密封。如果是易结晶介质,可在前盖和泵体上设计保温夹套,便于工作的顺利进行;轴承材质可根据不同用途选择铸铁、铜、石墨或者碳化钨。青浦区不锈钢转子泵高粘度转子泵高粘度转子泵输送易结晶的介质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。
磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?
1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。
2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。
3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会**减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。
4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。
5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。
6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。
7、磨损腐蚀,是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。
8、汽蚀腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。
高粘度齿轮泵的发展特点
齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围比较广。
目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。
国内外高粘度泵的发展特点如下:
高粘度齿轮泵的齿轮特点
斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。 泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。 特别适用高粘度介质的输送。
外啮合齿轮泵的优点:
结构简单、尺寸和质量小、制造方便,造价低,工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感,容易维护。适合粘度在1500里斯以内的类似润滑油物料的输送。
内啮合齿轮泵的优点:
液体输送平稳、无脉动、振动小、噪音低;有很强的自吸性能;使用温度可达200℃;内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。特别适用高粘稠度介质的输送,粘度可输送60万里斯。
不同的介质和工况,选择的泵型是不同的,在选型时可提供详细的介质特性和工况条件,海德尔泵业会有高级工程师为您选出合适的泵。 NYP高粘度泵滑动轴承材质有石墨和铜,腐蚀性高、温度高的情况选择石墨材质,不允许污染物料,选择铜材质。青浦区不锈钢转子泵高粘度转子泵
正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,适用温度可达200℃。青浦区不锈钢转子泵高粘度转子泵
高粘度泵使用过程需注意的三个参数变化高粘度泵是目前化工行业应用比较普遍的容积式泵,高粘度泵使用起来比较稳定,转数低,主要部件内外转子是同步运转,所以不容易出现故障,平时高粘度泵运行时海德尔泵业建议大家要注意以下三个参数的性能变化。1、流量的变化要观察高粘度泵出口是否有流量或流量是否变少,如果有明显变化,则要检查一下进口管路是否有堵塞,物料粘度是否因为温度有很大变化等,粘度变化也会导致流量的变化。2、压力的变化高粘度泵本身不产生压力,是出口管路的阻力影响压力,一般出口会安装压力表,通过压力表能知道出口管路的压力是否超过泵的设计压力,如果超过,一定检查管路是否畅通,安全阀等是否堵塞。3、振动、噪声的变化高粘度泵输送高粘稠物料,所以在输送过程中,进口容易供料不足,泵腔内可能会引起物料不饱和,就会出现气蚀振动,还要经常检查联轴节,不同轴时也会发生振动严重情况。 青浦区不锈钢转子泵高粘度转子泵
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NYP内齿合高粘度转子泵适用介质温度:-10℃~200℃(℃~80℃)NYP内齿合高粘度转子泵介质粘度:~300000cSt(~10000cSt)1、NYP内齿合高粘度转子泵工作原理:NYP内齿合高粘度转子泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。2、NYP内齿合高粘度转子泵结构:NYP内齿合高粘度转子泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强...