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固定座10将无法继续往远离底座20的方向进行移动，从而实现了固定座10的移动限位，避免了出现固定座10与底座20相互分离的现象。需要指出，为了便于利用自动化设备对反应杯座进行移位调度，应确保自动化设备能够对反应杯实现准确的位置识别，所以为解决此问题，如图6所示，可在所述固定座10背离所述底座20的表面设有铁块或磁铁，其中，图6所示的a部件即是设于固定座10背离底座20的表面的铁块或磁体。所以当自动化设备设有能感测磁性的传感器时(如霍尔传感器)，侧可感知铁块或磁铁的位置，从而实现了自动化设备与反应杯座之间的对准，为反应杯座的自动化调度提供了重要帮助。同理，如图6所示，也可在所述固定座10的侧面设有铁块或磁铁，其中，图6所示的b部件即是设于固定座10侧面的铁块或磁体；如图7所示，更可在所述底座20背离所述固定座10的表面设有铁块或磁铁，此时图7所示的c部件即是设于底座20背离固定座10表面的铁块或磁铁。通过在固定座10和底座20上均设置铁块或磁铁后，即使得自动化设备能与反应杯座的多个表面实现定位对准，更进一步提高了定位的稳定性，为反应杯座的准确调度提供了保障。更进一步的，本实用新型还提供了一种测试装置。什么是反应杯模具配件答疑解惑医疗模具配件厂家介绍。
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所述冷却喷管的顶端、出水通道顶部均与型腔连通，且冷却喷管的顶端高于出水通道的顶端；所述型腔的底部开口处设有套接在进水通道与出水通道上的密封圈；所述冷却喷管底端与冷却通棒顶端螺纹连接；所述进水通道的未端与出水通道始端分别设有堵头；所述冷却喷管的顶部设有定位环；所述冷却喷管的直径小于所述冷却通棒的直径。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:[0013]⑴该医疗模具细小型芯通运水的结构通过把冷却喷管长度缩得短，冷却喷管通过螺牙固定在冷却通棒上，冷却喷管头部加定位环定位，形成了稳定的冷却循环通道，解决了细小型芯冷却困难的问题。[0014]⑵利用冷却循环通道来通运冷却水，冷却水从冷却喷管喷出至型芯槽中直接与型芯大面积接触吸收热量，很大提高了冷却水与型芯的热交换速度，且冷却水在冷却循环通道中不停地流转，型芯槽中的冷却水始终能保持稳定的热交换效率，因而本实用新型的结构能短时间内实现对型芯的快速降温，缩短产品的成型周期，避免产品出现质量问题，大幅度提高产品良率。[0015]⑶该医疗模具细小型芯通运水的结构，避免了制品产品变形、发黄、透光度不够等异常，缩短成型周期，提高了模具结构设计的合理性。反应杯模具配件生产过程。定制反应杯模具配件单价
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在台阶板4远离一个滑板6的一端连接上第二滑板7，使第二滑板7倾斜合适的角度，在第二滑板7的下端连接上下挡板5，下挡板5为竖直状态放置，在侧挡板1、内挡板2和下挡板5的下端固定连接上底板8，在侧挡板1和上挡板3的上端固定连接有盖板9，在侧挡板1上连接上连接板10即可。使用时，请参阅图1，将本实用新型置于检测仪器的合适位置，使底板8位于下侧，盖板9位于上侧，可以同时放置多个比色杯，进行多组检测，在每个比色杯上连接板10处的标签上做完标记，然后，从比色杯杯口处向比色杯中的底板8处加入检测试剂，再从杯口处向台阶板4处加入检测物质，设置好上述步骤后，在使检测机器进行向心转动前，需要先行对台阶板4处的检测物质进行空白对照检测，检测结果由机器获取后，再启动检测机器，检测机器易于带动比色杯进行向心运动，此时检测试剂易于在外力作用下从底板8处流动至台阶板4上，进而易于与台阶板4上的检测物质混合，混合液易于在转动速度不那么快时，在重力作用下再次流至底板8上，在该过程中试剂与检测物质易于再次得到混合搅拌，有助于混合的更加充分，检测完成后，工作人员可以用手拿取手握持板11处，将比色杯从机器中取出，进行后续处理工作。广东反应杯模具配件
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