奥瑞奇干冰清洗机模具清洗清洗。一、随着工业生产的快速发展，产品更新速度快，留给清洗模具的时间相当有限，有时候模具未被清洗就直接安装继续生产产品，这就导致产品的残次品增加，有些公司临时抱佛脚，通常会招一些零时工进行清洗，由于对模具的结构不清楚，通常会影响模具零件质量，和磨损模具，有些可能直接带过，没有很好的清洗模具，这就会造成产品不良率增加，同时也给后续安装模具技术人员带来麻烦，因为模具上的相关标识被冲刷，也影响了产品的公差。二、那模具清洗为什么选择干冰模具清洗机呢？主要是因为干冰模具清洗机在清洗模具时，是通过干冰作为清洗介质，然后利用空气压缩机的强压气体将干冰颗粒喷射到需要清洁的物体表面，由于干冰的物理升华温差反应，干冰在接触物体迅速冷冻污垢脆化，然后干冰体积瞬间膨胀，使污垢脱离物体表面，干冰在清洗过程中升华作用，所以在清洗模具中不产生二次污染残留。三、干冰模具清洗机可以清洗什么种类的模具，干冰模具清洗机目前可以清洗的模具，例如：注塑模具清洗，塑胶模具清洗，轮胎模具清洗，硅胶模具清洗，橡胶模具清洗等；干冰模具清洗机具有干燥无水清洗，无磨损，无腐蚀；可在线不停机清洗；无残留环保清洗。 干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气，高空空气分离等！奥瑞奇干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳！福州干冰清洗机生产厂家
奥瑞奇（常州）环保科技有限公司干冰清洗的优势1、节约费用干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理二次污染的费用。2、提高效率在线清洗，节约了大量的停机时间，不需增加劳动力和生产设备，产量得以增加，生产效率得以提高。3、延长设备使用寿命与砂粒，核桃壳，塑料粒和其它磨损性介质不同，干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤模具，不破坏公差，对轴承和机械都没有损伤。另外，在线清洗避免了模具在拆装过程中的意外损伤。4、干燥的清洗过程与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电路，控制元件，开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也很好的降低。5、环保安全二氧化碳是无毒的一种物质，符合美国农业部（USDA），食品与药物管理局（FDA），环境保护局（EPA）的安全要求。用干冰清洗替代有毒化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。由于二氧化碳比空气重，在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时必须保证通风，保证安全。6、降低劳动强度降低工人的劳动强度，避免他们受化学药剂的伤害和减少得职业病的风险。进一步，可规避企业陷入用工的劳动纠纷。 常州干冰清洗机推荐厂家对于注塑机/挤出机中的模具，需在短时间内进行清洁，以清理灰尘，清洁气体残留物，推荐奥瑞奇干冰清洗机！
干冰清洗技术始于美国，早用于海军清洗各种油脂，现在美国空军也大规模采用干冰清洗进行飞机维修、飞机脱漆。现在干冰清洗已经被美国各行业所普遍采用。欧洲、日本等发达国家的应用也很普遍，德国、瑞士、丹麦、英国、意大利等国家均有实力较强的企业在生产制冰机和清洗机，其在本土和国外的销售成就有力地促进了干冰清洗技术在全球的推广。·干冰清洗在汽车制造业中的应用在汽车制造业，通用、福特、奔驰、大众、丰田、本田等汽车公司发动机铸件的生产均采用干冰清洗技术清洗铸造模具，有效地保证铸件的质量。在汽车装饰行业里，美国的TextromAutomotico(德克斯琼公司）和RieterAutomotive(里特汽车公司）的汽车坐垫生产模具上的蜡质及聚氨酯残留物的去除也是应用于干冰技术进行清洗。·干冰清洗在轮胎行业中的应用在轮胎行业，固特异、普利司通等轮胎公司普遍应用于干冰清洗技术清洗轮胎模具。这一技术在轮胎模具清洗方面的成功性和成熟性已被业界认同。其中，素有轮胎业的帝国之称的米其林轮胎公司在**上的每个工厂均采用干冰清洗技术清洗轮胎模具。
干冰清洗过程分为三类，包括：低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。低温冷冻剥离℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。吹扫剥离在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。冲击剥离干冰清洗(3张)高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。按清洗的污垢成份分两种：1、清洗一些易碎的污垢，诸如油漆，那么，这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。2、表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。 模具结垢是由塑料添加剂在模具表面上的沉淀而引起的，奥瑞奇干冰清洗机不损害模具精度和无需二次清洁！
奥瑞奇干冰清洗技术与传统前处理工艺路线区别传统汽车保险杠涂装工艺流程：注塑→上件→清洗（脱脂清洗和水洗）→吹水→水分烘干→检查→火焰处理→静电除尘→油漆喷涂→烘干下件。干冰清洗汽车保险杠涂装工艺流程：注塑→上件→干冰清洗→火焰处理→静电除尘→油漆喷涂→烘干小件综上可以看出，传统的前处理工艺主要分为：预脱脂清洗→脱脂清洗→水洗1清洗→水洗2清洗→纯水洗→吹水→烘干→检查等工序，相比较干冰处理工艺来说，其工艺路线冗长，工序较多；在前期投入、生产效率、运行成本等方便处于劣势。干冰技术应用优势：1.占地面积小、空间灵活车间内清洗设备占地约3*3m的空间。相比传统工艺需要建设多个水洗槽、脱脂槽、水份烘干炉及人工擦净等，极大减少了占地面积。2.传统的前处理工艺，不但需要加入化学药剂，还需要加热清洗用水，清洗后还需要烘干；该工艺不但需要消耗大量的能源，还会造成水质、环境的污染；而干冰前处理不需要烘干加热和化学药剂处理；干冰即二氧化碳，在使用过程中更不会产生二次污染；且二氧化碳来源于废气回收利用，在节能环保中优势非常明显。3.投资少、成本低设备一次性投资低、基建成本几乎为零；后期生产线的综合运营成本也降低了。高压水和喷砂可能会损坏待洗物件精致的表面，奥瑞奇干冰清洗机可以帮助清洗任何表面，而不会造成任何磨损！扬州干冰清洗机哪里买
奥瑞奇干冰模具清洗机是一款较为先进的清洗机器！福州干冰清洗机生产厂家
奥瑞奇（常州）环保科技有限公司奥瑞奇干冰清洗机清洗方式与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型爆破”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清理下来的污垢。像其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差,就发生热冲击现象。材料温度降低、脆性增大,干冰颗粒能够将污垢层冲击破碎。 福州干冰清洗机生产厂家
