使反渗透膜性能降低的主要因素有:1、膜发生化学降解,如芳香族聚酰胺受氯等氧化剂及强酸强碱的破坏;2、膜表面难溶盐结垢;3、膜受进水悬浮物、胶体污堵;4、膜受微生物、菌类、藻类等黏附、侵蚀后造成污堵与膜降解;5、大分子有机物对膜污堵以及小分子有机物被膜吸附。
反渗透效率与寿命与原水预处理效果密切相关,预处理的目的就是要把进水对膜的污染、结垢、损伤等降到低,从而使系统产水量、脱盐率、回收率及运行成本优化。因此,良好的预处理对反渗透装置长期安全运行是十分重要的。其目的细分为:1、除去悬浮固体,降低浊度;2、控制微生物的生长;3、控制微溶盐的沉积;4、进水温度和pH的调整;5、有机物的去除;6、金属氧化物和硅的沉淀控制。 同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,结果使产水水质下降。宿迁离子交换纯水设备厂家供应
制备工艺: 1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点 2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点 3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的方式,这是一种制取超纯水的新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点南通医药纯水设备8、饮品酒水领域:该行业需要越来越多的净化水,主要包含红酒、啤洒、纯粮酒等酒水、饮品、汽水、奶制品。
反渗透膜组件的安装
3、用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部,可用合适尺寸的棉布沾取混合物。4、用少量润滑剂润滑连接器的0型环,将连接器连上下一个膜元件,安装下一个膜元件。5、连接上所有外部管路,压力容器与膜元件的拆卸,拆卸过程与安装过程步骤相反。反渗透装置的调试1、对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。2、检查所有管道之间连接是否完善,压力表是否齐全,低压管道连接是否紧密,有否短缺。
EDI超纯水系统进水水质指标控制手段如下
EDI的特点和优势EDI技术的特点是用电场和离子膜取代离子交换树脂的化学再生,使RO+EDI纯水系统在设备结构、使用、运行费用等方面与RO+混床相比具有明显优势。并克服了再生树脂所产生的废水排放问题。1、EDI系统不需使用酸碱溶液对树脂进行再生,避免了再生造成的废水污染。同时,EDI排放的浓水可直接回到RO之前再利用,这样EDI单元可以做到没有废水排放,没有二次污染。2、EDI不用酸碱再生树脂,使纯水系统设备结构简化,投资节省,操作简化,运行费用降低。 过高的浊度、污染指数会使通道堵塞,造成系统压差上升,产水量下降。
一般工艺流程图: 原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭吸附器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透→杀菌器→净水箱→用水点; 其中石英砂过滤器,活性炭吸附器,以及精密过滤器是作为反渗透膜的预处理,防止进水的杂质堵塞膜元件,使膜的出水水质和水量发生影响,如果原水硬度比较,可以在精密过滤器前加软水器或阻垢剂,防止膜上结垢,进而影响出水;如果原水的悬浮物以及细小颗粒比较多,建议在石英砂前加絮凝剂,把细小的颗粒絮凝成大的颗粒,然后通过石英砂活性炭过滤掉,如一级反渗透出水一般呈碱性,可以加酸进行调节。7、工业化生产:运用于一些净化水工业生产,如加热炉软化水处理、电镀工艺超纯水系统。安徽抛光混床超纯水设备厂家供应
9、电子工业:电子工业中的电子器件块。宿迁离子交换纯水设备厂家供应
由于双级反渗透设备安装的复杂性等原因,在实际的安装调试过程中,依旧会常常出现一些故障问题。因此,采取正确的措施对双级反渗透设备进行安装与调试,对于保障设备的正常运行具有十分重要的意义。反渗透装置的安装1、双级反渗透设备装置运到现场后,应放置于室内,周围环境温度较低不得低于5℃,较高不得高于38℃。当温度高于35℃时,应加强通风措施。2、装置到达后,应在一个月内安装完毕,并应立即进行通水试车运行。装置在未进行通水试车前,任何阀门均不得开启。宿迁离子交换纯水设备厂家供应