企业商机
超高压泵站基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • SEPR
  • 驱动方式
  • 电动泵,气动泵,手动泵,电磁
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵,低温泵/深冷泵
  • 材质
  • 不锈钢,铝合金,钛合金
  • 壳体型式
  • 分段式,蜗壳式,节段式,双蜗壳式
超高压泵站企业商机

PEPR系列(400MPa)超高压伺服控制精密注射电动液压泵站(针筒泵)采用智能控制,具备良好的多段式“时间-压力”持续精确稳压能力和多段式“时间-位移”持续精确同步精度控制和速度控制能力。额定工作压力为400MPa的超高压伺服控制精密注射电动液压泵站(针筒泵),可选择纯净水或者液压油作为介质。设备配置远程连接接口,因此设备可以在本机的触摸屏上进行操作,也可以通过网线连接进行远程操作和监控,同时可以选择WIFI连接或者5G连接方式进行远程操作和监控。工作压力,压腔容积等各种技术参数,可根据需要进行相应的定制设计。超高压泵站的压力大小,具体数值会因设备型号、制造工艺和应用领域等因素而有所不同。SPS系列超高压泵站

SPS系列超高压泵站,超高压泵站

P系列中压大流量双向手动泵常用型号及技术参数:产品型号:P84,额定工作压力:21MPa;每行程油量:25cm3;工作方式:单速;适用油缸:双作用;可用油量:4L;比较大手柄力:37.9kg;接口尺寸:3/8″NPTF;设备重量:9.6kg。产品型号:P8407,额定工作压力:21MPa;每行程油量:25cm3;工作方式:单速;适用油缸:双作用;可用油量:7L;比较大手柄力:47.5kg;接口尺寸:3/8″NPTF;设备重量:11.4kg。产品型号:P8415,额定工作压力:21MPa;每行程油量:25cm3。迷你型超高压泵站同时,智能控制系统还具备故障诊断和预警功能,提高了设备的可靠性和维护便利性。

SPS系列超高压泵站,超高压泵站

SEPR系列多点容积同步液压泵站以精密加工为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步;多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均输出互相不串通,避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计具有很高的同步精度,同步精度比较高为油缸全行程的1%。同步泵站可控制4至12个同步控制点,通过荷载结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,可完成全部同步动作。

超高压泵站是一种能够提供高压液体的设备,通常用于工业领域的高压加工、试验和研究等方面。上海耐斯特液压设备有限公司提供的超高压泵站采用了先进的液压技术和智能程序控制,能够满足客户的各种需求。我们的超高压泵站具有高效、稳定、可靠的特点,能够在极短的时间内提供高压液体,为客户的生产和研究提供了强有力的支持。、采用了先进的机电液集成技术,能够实现高效的能量转换和精细的控制,为客户提供了更加便捷、高效的使用体验。但EP系列超高压泵站采用了紧凑的设计,使得它能够适应各种安装空间。

SPS系列超高压泵站,超高压泵站

超高压泵站是一种用于输送液体的设备,其工作原理是通过增加液体的压力,使其能够顺利地流动到目标位置。超高压泵站通常由泵、电机、控制系统和管道组成。首先,超高压泵是超高压泵站的关键部件。它通过电机的驱动,将液体吸入泵体内部,然后通过泵体内的转子或柱塞等结构,将液体压缩并推送到管道中。超高压泵通常采用多级压缩的方式,每个级别都会增加液体的压力,达到所需的超高压。其次,电机是超高压泵站的动力源。电机通过传动装置将动力传递给泵,使其能够正常运转。电机的功率大小取决于泵站的工作需求,一般来说,超高压泵站需要较大功率的电机来提供足够的动力。控制系统是超高压泵站的智能化管理部分。它可以监测和控制泵站的运行状态,包括泵的启停、压力的调节、故障的检测等。控制系统可以根据实际需求进行自动化控制,提高泵站的工作效率和安全性。泵站的主要特点是采用高压柱塞泵,通过电机驱动,能够提供高压、大流量的液压动力。山东超高压泵站针筒泵

EP系列超高压泵站是一种专为高压工作环境设计的先进液压系统。SPS系列超高压泵站

超高压泵站的应用领域非常广,包括航空航天、汽车制造、船舶制造、石油化工、冶金、建筑、水利、环保等行业。在航空航天领域,超高压泵站用于测试飞机和火箭的液压系统。在汽车制造领域,超高压泵站用于测试汽车的制动系统和悬挂系统。在石油化工领域,超高压泵站用于压裂岩石和输送高压液体。超高压泵站具有许多优点,例如高效、可靠、安全、节能等。它可以提供高压液体,使得工业生产更加高效和精确。超高压泵站的控制系统可以确保液体的流量和压力,从而保证设备的安全和稳定。此外,超高压泵站的节能效果也非常明显,可以降低企业的能源消耗和生产成本。SPS系列超高压泵站

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