小型精确称重设备设备

赫曼液压称重控制台采用WINDOWS系统，操作界面友善，可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升，自动显示总重量，点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计，具良好人机交互环境，可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出，并可根据工况需要定制打印输出格式。称重泵站配备子电脑控制程序，可连接多台称重设备，进行数据采集、传输，并执行控制台的执行指令。采用通讯总线组网方式，一根通讯总线采用快插方式串联连接同步称重控制台和多台称重泵站的PLC子站进行全部信息的通讯：称重控制台的同步指令和传感器信息反馈的双向通讯。快插式连接和组网。称重泵站，称重油缸，液压软管采用液压快速接头连接；称重控制台，称重泵站，称感器。采用户外型设计，综合考虑运输、就位和抗冲击功能。采用通讯总线组网，一根通讯总线用快插方式串联同步称重控制台和多台称重泵站的PLC子站进行信息的通讯。小型精确称重设备设备

赫曼 EHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件，按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站，可连接100个称重点。称重设备技术性能：1）称重传感器精度：0.25%。2）称重系统精度：1%。3） 称重点数：100点；4）单点称重力：50-900吨。5）位移同步精度：1mm。6）称重内容：总重量/点重量/重心位置。7）操作方式：按钮与触摸屏结合。8）连接方式：通讯总线 / 快速插头连接。浙江经济型精确称重设备制造商称重控制台，称重泵站，称感器。采用户外型设计，综合考虑运输、就位和抗冲击功能。

精确称重设备的功能主要高精度测量：精确称重设备能够捕捉到非常微小的重量变化，提供准确、可靠的重量读数。这种高精度测量功能使得设备在科研、工业制造、商业交易等领域中具有广泛应用。多种计量单位：设备通常支持多种计量单位，如克、千克、磅等，用户可以根据需要选择合适的计量单位进行测量。自动校准：为了确保长期稳定性和准确性，精确称重设备通常具备自动校准功能。这可以消除因环境因素（如温度、湿度）或长时间使用导致的误差。数据存储与处理：一些高级的精确称重设备还具备数据存储和处理功能。它们可以保存测量数据，方便用户进行后续分析或比较。同时，一些设备还支持与计算机或其他智能设备的连接，实现数据的远程传输和管理。

称重控制台采用WINDOWS系统，操作界面友善，可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升，自动显示总重量，点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计，具良好人机交互环境，可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出，并可根据工况需要定制打印输出格式。上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼为公司注册品牌）是专业的重载同步顶升、精确称重设备和工程解决方案提供者。可以把重量体现在显示屏上，并将重量数据等打印出来。赫曼作为专业的研发制造商。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）专为多点称重设计，可实现大吨位平台模块或重型构件的精确称重。基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能，称重重复精度0.5%FS。闭环同步控制通过位移传感器、高通断电磁阀和控制程序实现检测-执行-运算整个过程，顶升同步精度不受油缸大小差异、构件荷载分布不均匀的影响，同步精度可达1mm。赫曼作为具备研发制造能力的工程解决方案，也可根据客户的特殊需求，提供完全个性化的定制设计方案，产品和技术服务。设备采用称重传感器，可上置或下置于称重油缸。天津经济型精确称重设备特点

称重点数：100点。单点称重力：50-900吨。位移同步精度：1mm。称重内容：总重量/点重量/重心位置。小型精确称重设备设备

控制高精度电脑控制称重设备的一般步骤：连接设备与电脑：首先，确保称重设备已通过USB或其他接口正确连接到电脑，并且设备驱动程序已正确安装。这是确保电脑能够识别和控制称重设备的基础。打开称重软件：根据称重设备的型号和制造商，打开对应的称重软件或应用程序。称重软件是控制设备、处理数据的关键工具。设备校准：在开始称重前，务必对称重设备进行校准。校准过程可以确保设备的准确度，消除可能存在的误差。放置待称物体：将需要称重的物体放置在称重设备上，确保物体与设备接触紧密，以获得准确的称重结果。开始称重：在称重软件中，找到并点击“开始称重”或类似的按钮。此时，软件将开始读取称重设备传输的数据，并在界面上显示物体的重量。小型精确称重设备设备