一、浸渗加工:本工艺采用上海昶炫实业有限公司标准化浸渗工艺。采用真空加压的方式以至工件达到封孔效果。本公司还针对客户采用个性化方案,对不同的客户采用不同的加工工艺,以保证到我公司加工的工件的合格率。 二、浸渗剂:采用全进口原本材料,质量保证。水溶性好 、易清洗、无残胶。达到市场环保要求,对环境无任何伤害。 对人体无伤害,无刺鼻性气味。低粘度、高渗透、低收缩,与 金属粘结力强,封孔性能优异。 三、浸渗设备:本公司设备采用全套304不锈钢,耐腐蚀能好。采用德国进口普旭牌真空泵。外观采用人性化设计,加工流程效率高,产品合格率达99%以上。局部浸渗方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加压浸渗法,它适用于已知泄漏部位的铸件。舟山含浸加工加工
问题4:即使用于铝合金等非活性工件,长期使用也可能带进油水或其他杂质,杂质含量一定程度可能对胶液稳定不利并可能出现次品。解决方法:1.至少每月一次用滤布将胶液中的杂质滤出,如用人工滤可用300-400目,如用布袋过滤机则用400目。2.约半年一次将胶液沉淀48小时然后将下部沉淀物放出总量的5-10﹪,这种方法也就是业内说的清锅底。检验方法:约每周一次用8mm试管装2-3厘米胶液放在90-93℃热水中,比较好在化工试剂店买一个恒温水浴锅方便做试验。如果10分钟内固化则合格,如有超过10﹪以上仍为液体则可补加少量活性剂,添加量﹪以下,添加量不可过多,比较好在厂方指导下添加。 舟山含浸加工加工浸渗加工是一个系统工程,任何一个工艺条件发生改变,都会对其它条件造成影响。
浸渗设备该如何保养随着浸渗设备使用的越来越***,市场的需求也在增加。采用先进的浸渗工艺,可使零部件的设计薄壁化,可承受高压至零件爆裂,使以往需要返工的比例降到**小。生产成本也降低了。那么浸渗设备该如何保养呢?请看下文:1、制冷机在室温大于25℃时打开,日夜不能关闭。2、制冷机在每天工作时关闭,下班时打开。3、储液罐内胶液必须奄没制冷盘管。4、真空泵油***次用1个月后必须更换,以后每2个月更换一次。5、整套设备必须使用清洁的压缩空气。6、清洗缸和热水固化罐内的水必须定期更换。7、制冷空调每年使用时必须查验一次。8、浸渗罐密封圈必须常年有一根备用。9、汽缸定期加润滑油。10、浸渗罐斜块定期涂黄油。11、热水固化罐重新加水后必须把PH值调整到5左右。12、每天工作前打开隔离罐底的阀门,排放废液,10分钟关闭。以上12点就是对浸渗设备的维护,浸渗设备和其他设备一样,用久了都是要维护的,不然就会出现问题,导致不能正常工作。
4.浸渗液本身特性及保存方法:①已加到设备储液箱的浸渗液温度保持在20度以下。(一般设备有带制冷机)注意因停电引起温度上升问题的处理。②用的干净可长久使用不需更换,但实际液体脏污严重会影响质量。③没有添加到储液箱的(没加固化剂浸渗液),可在常温下保管。(不易超过35度)④浸渗液的水分越多质量越差⑤使用中的浸渗液水分多时可用抽真空的方式除去水分。※备注:任何浸渗液都有预见热源会起聚合反应的特性,及水份多会降低性能的特点。所以注意热源体及水源进入槽内。5.浸渗后的零部件保存方法:①依据部件本身的保管条件保存。②寿命与部件寿命基本相同。6.补充说明:浸渗工序要以实际情况而判断设定。 整体浸渗方法有常压浸渗、加压浸渗、真空浸渗及真空加压浸渗,多用于大批量生产的中小铸件。
金属铸件是将液体状态的金属注入到模具里制造出来的,由于它可以在一定的质量范围内大量地廉价地制作出同样的铸件,所以,被各个公司采用。 近几年来,铸造技术的发展十分明显,多用于像以汽车发动机为主的生产,以大量生产为目的,与此同时,其存在的需要解决的问题也广为人知。其中的一个问题是在金属溶液固化时,因体积收缩会产生微孔和砂眼。带微孔的铸件经过反复加工后,有可能产生液体、气体的泄漏。如果设计的铸件形状复杂,就不容易防止微孔的产生,它直接就成了不合格的产品,要提高合格品的制造成本,就会影响生产计划的安排。 如果对泄漏铸件进行有机浸渗处理,可以使合格率非常高,既可以降**造成本有可以提高质量和生产数量。采用本公司生产的有机浸渗液进行处理,可以使不合格的铸件达到合格,并且处理时间短,成本低。铝铸件浸渗范围:适用于:锌合金、铜合金、铝合金、铸铁件、铸钢件等漏气漏油的铝铸件浸渗。舟山含浸加工加工
一定要及时清洗掉产品表面的浸渗液。时间长了就会凝集在表面。舟山含浸加工加工
1、 什么是浸渗 浸渗又称含浸、浸透、渗透、浸渍英文单词impregnution porous sealing是一种微孔(细缝)渗透密封工艺,将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中,将缝隙充满然后通过自然(室温)冷却或加热的方法将缝隙里的密封介质固定,达到密封缝隙的作用。 2、为什么要浸渗 气孔出现在材料中是一种普遍存在的现象,特别是在压铸件及粉末冶金制造过程由于气孔的残留,晶体收缩等原因不可避免的形成大量微孔,砂眼,裂纹等,微孔渗漏会给机器设备的使用带来损坏,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀、喷漆及表面处理的电镀液、酸液等进入铸件内部导致内部腐蚀,缩短了零件的使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆,电镀等形成气泡或凹凸不平。而通过浸渗产品报废几乎为零,**的节约成本充分利用有限资源,制造出的产品更加完美。舟山含浸加工加工
上海昶炫实业有限公司位于上海市宝山区顾北东路575弄1-17号B区3-7。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前上海昶炫实业在机械及行业设备中拥有较高的**度,享有良好的声誉。上海昶炫实业取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。上海昶炫实业全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。较早开始使用的是无机浸渗剂进行浸渗处理(MetalImpregnation),后来研制出有机浸渗剂,因诸多优点故很多企业使用有机浸渗剂取代了无机浸渗剂,有机浸渗剂经过了3次升级换代,现在***使用的是2代和3代的有机浸渗剂,因无机浸渗剂的浸渗效果差,所以使用大幅减少,但因为淘汰浸渗设备以及浸渗剂成本高,所以国内以及一些发展中国家的一些企业还在使用无机浸渗剂,随着社会经济的发展,将逐步减少使用无机浸渗剂。无机铸件浸渗补漏剂(无机铸件密封胶)比有机铸件浸渗密封剂更加...