太原冷等静压机公司

等静压机的承载框架、超高压工作腔均由强度高的钢丝预应力缠绕而成，具有抗疲劳强度高，受力合力，安全可靠，结构紧凑，重量轻的特点；采用往复式增压器双向增压方式，以此来满足不同行业、不同用途加工件的工艺要求，提高产品质量；在补油箱里设置有隔离装置并在卸压油路中安装有高精度的回油过滤器，以确保工作介质的清洁。冷等静压机（双介质）：双介质是有隔离套等静压机，在前者基础上发展起来的新型等静压机，主要特点是：在主油6缸内设置筒形橡胶隔套，把套外的油和套内的水隔开，高压油通过橡皮隔套压缩套内的水，再传压到橡胶模具，使造粒料成形为毛坯。在硬质合金制造领域，冷等静压机可以制造出具有强度高和耐磨性的硬质合金刀具。太原冷等静压机公司

冷等静压机模具的设计与制造应注意：由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。这种方法将弹性模具固定在高压容器中，并用限位器定位，因此也称为固定模具。操作时，将粉末装入模具中，装入材料，然后用压力冲头封闭上口。加压时，液体介质注入缸内壁和模具外表面之间，同时均匀对模具各个方向施加压力。脱模用顶砖器将坯体从模具中推出。湿袋法冷等静压机。它由弹性模具、高压容器、顶盖和框架组成。该方法将模具悬浮在液体中，也称为浮模具。CIP700冷等静压机厂家冷等静压机能够施加极高的压力，使金属粉末在成型过程中充分实现变形和填充，从而获得高密度的成品零件。

合适的冷等静压机要如何进行选择？不同用户对冷等静压机的需求是不同的，很多用户，特别是第1次选择冷等静压机的用户，在生产效率、技术参数、投资额度等方面面临诸多难点。如果只是单纯的参考同行用户的采购方式，很容易导致不能达到新工艺的要求，出现投入与产出比例失衡等情况。如何挑选合适的冷等静压机：较高工作压力的选择：1、较高作压力对设备成本影响较大，目压力选择过高，易造成生产成本高，相对生产效率过低和投资增大。2、先确定所需压制产品的工作压力；可通过实验确定或采用成熟的工艺技术。3、选择设备的较高工作压力，产品工作压力20-50MPa为合适。

等静压制品具有致密度高，密度分布均匀，各向同向性一致，且制品成型的范围广（尤其对于尺寸大、细长比大、形象复杂、采用普通的成型方法难以成型的制件）。冷等静压机设备的主要特点：系统结构和技术特点：上、下塞均采用浮动式结构，上塞为液压自动升降，下塞采用矩簧提升；上塞设有浮动式排气结构，排液和封缸可靠性好，时间短，备件消耗量小。双介质设备采用橡胶或聚氨酯隔离套结构，可彻底解决加压介质污染问题，保证液压系统可靠工作。通过冷等静压机可以制备出强度高、高导电性的金属复合材料，用于电子器件的制造。

冷等静压机是将制品放置于盛满液体的密闭容器中，在高压的环境下，通过对其各个表面施加相等的压力，使得制品的密度变大，并得到所需的形状。随着科学技术的快速发展，等静压机越来越普遍应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型制备。单介质设备采用双层隔离筒或下塞过滤装置，并配置工作介质沉淀过滤系统，有效降低加压介质污染，以及冲刷、堵塞液压密封和阀件的问题，确保液压系统稳定和长寿命工作；增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。冷等静压机在材料科学领域展现出了巨大的潜力。江苏大型冷等静压机

控制系统用于控制冷等静压机的运行和参数调节。太原冷等静压机公司

如何选择冷等静压机：满足压制工艺的要求：1、不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求；需设备具有满足其相应工艺的功能；2、随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：A、标准压制曲线；B、标准比例卸压曲线；C、变速升压—全程比例卸压曲线。3、设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证较佳的工艺和效率。维护成本的考虑：1、单介质结构，同规格时，装料空间大，但使用中维修成本高，并对维修人员要求较高；2、双介质结构，同规格时，装料空间小，但使用中维修成本低；3、压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，维修力量较差的，应尽量选择双介质结构。太原冷等静压机公司