江西冷板拉伸模具设计

冲压模具的切边不齐原因及选择原则:

对能够归入根本图形的概括，首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具，将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具，直接运用搜索到的冲压模具体系将按以下准则挑选冲压模具：

①对能够归入根本图形的概括，首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具，将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具，直接运用搜索到的冲压模具。

②对矩形概括，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将主动搜索是不是有与矩形短边共同的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜索是不是有槽宽共同的圆形冲压模具，若有则直接运用该冲模。通过以上两步仍未断定冲模时，则思考用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。

③先思考在“挑选冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具剖析待冲压的直线是不是大于或等于冲模边长的1.5倍，圆形冲模冲压曲线内侧时剖析待冲压的圆弧直径是不是大于冲模直径。如果则运用设定的冲模。 华诺机械生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。江西冷板拉伸模具设计

冲压模具模座的设计要点:

模座是冲压模具与压力机工作台面之间的受力部件，承受来自压力机的冲力，模座的强度和刚度之间关系到模具各零部件的使用寿命，常常因为模具设计不符合标准出现模具使用较短时间就报废的情况，所以冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。

1.模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求，并进行实际核对。

2.制作标准化，上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm，宽度大于等于凹模板长度，厚度为凹模板的1-1.5倍，如果采用非标准模座设计，应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。

3.制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度，同时也要考虑压力机的冲力参数，一般可选用HT200，HT250，Q235，Q255，对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3，ZG45。

4.模座表面需要平整，粗糙度为Ra1.6~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4级。

5.精度要求，模座的导套导柱安装孔中心距精度要求在±0.02mm以内。安装孔轴线须与模座上下面垂直。确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。 陕西挤压拉伸模具制造厂华诺机械交通便利，地理位置优越。

冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问

  冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问:

  一:定位不妥或送料不妥咱们能够调整定位或送料设备

  二:能够是避位不行的疑问,咱们能够修磨避位

  三:有能够是内导柱拉伤,形成打板活动不畅,咱们能够替换内导柱

  四:冲头拉伤或外表不光滑也有能够形成冲压模具不卸料,咱们能够替换冲头

冲压拉伸模具的卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形，在修改的时候用到的是什么方法呢，分为这几个方面讲解：

 一、氩弧焊修复

  冲压拉伸模具利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊 是常用的方法，可适用于大部分主要金 属，包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金 ，由于价格低，被普遍用于模具修复焊，但焊接热影 响面积大、焊点大等缺点，目前在精 密 模具 修补方面已逐步补激光焊所代替。

  二、电刷镀修复

  电刷镀技术是采用一种**电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极；电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极，镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料 ，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。工作时，电源组件调整到合适的电压，并使浸满镀液得镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面接触的部位，镀液中的金属离子在 电场力的作用下扩散到冲压拉伸模具表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而这些金属原子沉积结晶形成镀层，也就 是在被修复塑料模具型腔工作面上获 得。 华诺机械愿与各界朋友携手共进，共创未来！

冲压模具关于电机驱动和选用你知道吗？冲压模具系统设计中该如何选择呢？

冲压模具电机驱动及选用：

步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。共有3种:永磁式、反应式和混合式。

混合式集中了前二种的优点，从性价比方面进行综合考虑，拟选用步进角1.8o的两相混合式步进电机。

冲压模具驱动器的型号、种类较多，细分型为考虑对象。因为细分型可消除电机的低频振荡，可提高电机的输出转矩及分辨率。顾及速度和精度细分系数定为4.0 华诺机械生产的设备产品质量上乘。北京方形拉伸模具加工厂

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冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析，首先我们可以排除人（人为因素）、机（机床性能及参数）、环（环境）。选对的模具材料的情况下，还要有正确的方法才行，从法的角度来分析，首先是一个间隙的问题，刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一，1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法，通常我们都会将冲头的尾部做挂钩，直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm，这种方法用在冲切普通材料是没有问题的，但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里，一是冲切时的振动力，二是脱料时的拉力，这种固定方法就不能满足要求了，要在冲头固定板位置处加强，将挂钩做在固定板下平面，增大冲头受振动或拉力的体积，来解决问题。

我们再来看一下料（原材料,这里包括冲针材料和产品材料），不锈钢是比较硬的，冲头易断多发生在冲不锈钢材料上，跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料，我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常把冲头原材料用成ASP-23HRC60-62，如果没有条件买这种料，可以选用SKH-9，HRC60左右比较适合。 江西冷板拉伸模具设计

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