烘干机的选型合理才能节省投资,降低运行成本,确保产品质量,获得较大的经济效益。烘干机理想的选型必须根据用户自身的条件及物料因素,有所侧重才能找到较适合自己物料的机型。以下是烘干设备选型的一般原则:选型前较好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置,往往对恰当选型有帮助。适用性。优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。烘干设备首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料,并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。运行成本低。设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费等运行费用要尽量低廉。耗能低。不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。符合环保要求,工作条件好,安全性高。上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供烘干机的公司。浙江医院烘干机工程方案
蒸汽烘干机空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘干机内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。工业烘干机转筒是不锈钢板精制而成,经久耐用,不损伤物料。2:本机送物门较大,投物或取物方便,门上装有透明玻璃,能随时观察内部物料的烘干情况。3:本机电控系统能自动控制机器正反运转,只要用户根据不同物料的工艺要求,调整相应的烘干时间,本机将自动完成整个烘干过程。4:本机传动系统采用地级三角胶带传动,运转平稳、无振动和噪音。5:本机结构系箱柜式,上地面积小,适用于各种场地。广西工业烘干机设备烘干机,就选上海柔龙科技股份有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
工业烘干机节能改造方法步骤为:加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形中心扬料板,但必须考虑通风及废气温度。
气流烘干机预热阶段。当准备生产时,通过选择“预热”按钮而使设备进入预热阶段。启动出料振槽、出料气锁、循环风机及进料气锁,待运转正常后,热风发生炉点火加温。当混合温度达到设定值T1(一般为150℃)时,蒸汽喷射系统及模拟水系统开启,同时松散装置启动。产生过热蒸汽并排出系统内部的空气;当混合温度达T2(为所需的烘丝温度)时,且热风发生炉温度达设定值稳定后,方可进入生产阶段。生产阶段。当热风发生炉温度、混合温度符合投料要求时,通过选择“生产”按钮(或“进料”按钮)而使设备进入生产阶段,启动高速膨胀干燥机前进料振槽进行投料。烘干机,就选上海柔龙科技股份有限公司,让您满意,有想法可以来我司参观了解!
风机是烘干机较关键的心脏部件,当风机风量与加热器热量匹配,风机风量越大烘干速度也越快;烘干机风量不但与风机自身通风量有关系,还与整个排风管道密切相关,如果条件许可,每台烘干机设置单独排风管为好。但如果条件限制需要将单台烘干机排放在总排风管的,不但每台烘干机出风口要设置逆流板,而且管路弯道的设置尽量避免直角,要圆滑过渡,而且排风方向尽量一致以减少风阻。当烘干机抽风与排风通畅时,烘干速度稳定。烘干机的密封情况烘干机,就选上海柔龙科技股份有限公司,有需求可以来电购买烘干机!浙江医院烘干机工程方案
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工业烘干机包括一个旋转的滚筒,内筒通过皮带驱动,在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。建兴机械工业烘干机的烘干筒是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效果,初期工业烘干机在中国已经被淘汰了,现代烘干都是电脑自动控制,可根据不同的烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成,内壁光滑,可以减少衣物的磨损。高效散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和物料接触,较大提高了烘干的效率,同时节省了能源。大直径入料口,方便了进、出物料。大面积的毛绒收集网,不容易造成毛绒堵塞,保护了风道的畅通,从而极大的提高了烘干效率。浙江医院烘干机工程方案
工业烘干机节能改造方法步骤为:加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形...