赫曼模块化设计是三维调整机的一项重要优势,它提高了设备的生产效率、维护便捷性、灵活性和可扩展性,并降低了制造成本和运营成本。这种设计方式使得三维调整机能够更好地适应不断变化的生产需求,为企业创造更大的价值。
质量的售后服务保障购买三维调整机的企业可以享受到质量的售后服务。无论是设备安装调试、操作培训还是故障维修,专业的售后服务团队都会提供及时、专业的支持。这种的服务保障,让企业在使用过程中无后顾之忧,更加专注于自身的业务发展。 上海耐斯特液压三维调整机使用智能控制触摸屏操作。江苏自行走式三维调整机设计
PRCA系列电脑控制型三维调整机,可以在同一个同步总控台,扩充至100台设备进行三维同步控制,由于采用了模块化的设备理念,客户可根据自己的业务需要,陆续进行扩充,实现总段吨位不断扩大,同步控制台,可以兼容多种规格三维调整机同时使用。2018年10月份,赫曼为中国石油集团海洋工程 ( 青岛 )有限公司提供了12台三维调整机设备,其中单台200吨级设备8台,单台300吨级设备4台,同时提供两种规格的STC系列电脑同步控制台,实现多台同步控制和分组控制,可同时实现大型总段的调整定位和小型分段的调整定位需求,系统可分可合,柔性适应现场的制造和调整多种工况需求。山东自动型三维调整机参数赫曼三维调整机安全可靠。
MCAH系列大型重载调整平台,专门为大型重型荷载的X,Y,Z三维精确调整定位而设计,承载能力为100吨,250吨,380吨,可根据需要定制设置设计平台尺寸、控制系统:可选择按钮操作或者工业触摸屏电脑操作,可选择远程无线操作或者远程有线操作,可选择传感器开环显示的控制系统或者传感器闭环反馈的精密控制系统。设备主要的应用为超大型船舶尾部的舵叶和桨叶进行安装。设备常用规格型号:MCAH100;荷载100吨,顶升能力210吨,调整机维度:三维。
赫曼PRCA系列电脑控制型三维调整机,巨型总段设备可对巨型总段进行同步升降控制,局部升降控制;同步进退控制,局部进退控制;同步左右移控制,局部左右移控制以及旋 转控制,从而满足总段平移定位的全部控制要求,定位精度可达1mm。1台40点三维同步控制台控制36台PRCA系列电脑控制型三维调整机,2008年-2016年用于上海外高桥船厂巨型总段定位调整定位项目。设备平时每4台设备用作分段的调整定位合拢,多台(36台单台226吨)集中在一起用作总段约8000吨的调整定位合拢。调整机水平移动的摩擦系数低至0.5%。
赫曼RMCA系列滚动型低摩擦系数两维调整机设备 ,适用于核电设备安装,核电转子叠装,科研设备精确定位,重型精密设备安装,船舶,海工等多个领域的多维精确定位,基于其低摩擦系数,配合赫曼的伺服控制精密智能液压系统,水平和垂直方向的位移同步和定位精度可以达到0.01mm。操作方式简单,可以手动操作,也可以通过智能控制台(触摸屏)进行多台联动控制。可配套使用我司SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵站,可在几十台设备复杂的项目工况,实现超高精度的多路位移同步和定位。RMCA系列适用于核电转子叠装。大型三维调整机船坞
上海耐斯特三维调整机精度高。江苏自行走式三维调整机设计
上海耐斯特三维调整机配套用WTC系列无线遥控联动控制台。可以控制8台多点设备或者24个动作点的联动操作,实现多台设备或者多点动作的同步联动,遥控有效距离为100米(无明显大面积金属遮挡环境);无线控联动控制台采用充电电池供电。联动控制台可根据需要显示位移,压力或重量。无线遥控联动控制台采用选择开关,可根据需要选择需要动作的设备进行接入,只有接入的设备才会被联动控制,无论接入多少台设备,联动控制动作按钮都是同一个,保证了动作的同步性。江苏自行走式三维调整机设计
赫曼液压三维调整机水平行程X向指的是在三维调整机的工作过程中,沿着X轴方向进行的水平移动距离或范围。具体来说,X向通常与机床或设备的水平方向(通常是横向)相对应。在数控编程和机床操作中,X轴通常**工件在数控机床的水平方向的位置或移动距离。同样地,在三维调整机中,X向水平行程**了设备在水平方向上能够移动的最大距离或范围。例如,在全自动三维调整机中,水平方向调整范围可能标注为0-150mm,这意味着设备在X向水平行程上可以从其初始位置移动到**远150mm的距离。这个行程范围对于确保设备在三个维度(X、Y、Z)上能够精确调整至关重要。可实现100台设备的三维同步控制.辽宁单向固定型三维调整机赫...