锅炉设备能否安全与经济运行,循环水质处理是非常重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能降低,降低热效率,增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管。所以,锅炉水循环情况的正常与否,在很大程度上决定了锅炉运行的安全可靠性。锅炉水处理,对确保锅炉安全经济运行、提高锅炉效率、延长锅炉使用寿命、节约能源具有十分重要的意义。按照标准的规定,合格的锅炉用水必须经过软化。因此,锅炉水处理可以选用软水处理或纯水处理两种方式。锅炉到底是用软水还是纯水,主要在于用户对锅炉水质的认识。有些用户认为,自己的生产工艺对水质的要求只是降低硬度即可,对于总含盐量、大分子物质没有要求,做软水处理就可以了,没必要多花钱做纯水处理。真是这样吗?软水处理比纯水处理真的更经济更合算吗?我们来分析分析:软水是指水的硬度低于8度的水。软水中含有的可溶性钙、镁等化合物较少,可以减少水垢的生成。在天然水中,雨水和雪水属软水,泉水、溪水、河水、湖水均属硬水,井水等地下水也属硬水,自来水是河水、湖水或者井水经过沉降,除去泥沙,也是硬水。纯水又称为去离子水,去除了原水中的硬度等阳离子,还去除了碱等阴离子。重庆免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。贵州节能能源管理怎么选
蒸汽传输优化节能饱和蒸汽传输过程中因管道散热,部分蒸汽会凝结成水,为保证蒸汽品质和用热效率,管网疏水量相对较大;过热蒸汽热焓高,传输中管道散热导致的蒸汽温度降低值小于过热度,用汽末端得到的仍然是过热蒸汽,对蒸汽品质和用热效率的影响不大,因此,管网疏水量相对较小。同比饱和蒸汽,过热蒸汽的蒸汽利用率可以提升1-3%。“组合式混流蒸汽机”是“本质安全型”组合锅炉,无论在正常或异常工况下都不可能造成重大安全事故。因此,可以根据用汽末端的实际需要,选择集中式安装或者分布式就近安装,也可以选择集中式与分布式结合布局,因地制宜降低管网传输距离、降低传输热量损失,降低锅炉运行能耗。就近供热同比集中供热可降低管网能耗1%-3%。 辽宁免检能源管理过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
负荷频控优化节能
大负荷→小负荷:以“0.25吨/h”蒸发量作为每个单元的额定负荷,4个单元集成一个1吨机组。
降负荷运行→智能频控负荷:系统智能频控机组与单元,根据末端蒸汽负荷的变化,自动匹配需要运行的机组数量或单元数量,智能启停、智能切换。无论末端蒸汽负荷如何变化,都能保障各单元以额定负荷高效运行.
大马拉小车→恰如其分:蒸汽锅炉运行效率低下,大因素在于“大马拉小车”,即“锅炉实际使用负荷低于锅炉额定负荷”。“SDM智能频控系统”智能频控蒸汽负荷,无论末端的蒸汽负荷如何变化,几乎都不需要锅炉降负荷运行,可恰如其分满足末端蒸汽负荷变化需求,避免“大马拉小车”,能大限度地减少降负荷损耗和过剩损失。
浪费的燃料成本就足以抵消软水处理设备比纯水处理设备在采购成本与直接使用成本上节约的费用。2、安全风险增大:结垢后受热面两侧温差增大,在锅内压力作用下,容易发生鼓包。省再多的钱都经不起一炸!3、锅炉热功率下降、输出减少:结垢后,锅炉传热功能变差,需要消耗更多的燃料才能达到额定蒸发量。但是随着结垢厚度的增加,炉膛容积是有限的,燃料消耗也是有限的,结果就是锅炉的热功率会下降、蒸汽输出会减少,输出不能满足实际需要,不得不再次添置或更换锅炉。4、增加维修费用、降低锅炉寿命:锅水中含有的氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷甚至穿孔,降低锅炉强度,严重影响锅炉安全运行,尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重;而含有三价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀,铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢,形成恶性循环,会迅速导致锅炉部件损坏;当炉水中含有较多氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,极易形成汽水共腾。综上所述,锅炉做纯水处理是“明面贵实际合算”!锅炉纯水处理的目的,就是除去水中对锅炉有危害的杂质,防垢防腐,保证蒸汽品质良好。青海环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少浪费
造成能源浪费的原因:一、锅炉的水位不会随着锅炉负荷变化而变化,低负荷时仍需维持锅筒内蒸汽压力,也就是说:燃烧的天然气大部分转换为蒸汽热能,但是还有一部分用于维持蒸汽压力。此部分能源浪费无法避免!!负荷越高,此部分能源浪费比越小;负荷越低,此部分能源浪费比越高。
二、传统锅炉燃烧器往往无法保证在不同负荷下均调整至的燃料和空气配比。在低负荷时,烟气中CO浓度容易偏高,以致不完全燃烧率增大,导致能源浪费。
避免/降低损耗方案:1)根据蒸发量需求完美匹配锅炉吨位,且合理安排生产,使锅炉高负荷、平稳运行。(很难实现)2)根据估算蒸发量,配置多台小吨位锅炉单元,且配置智能化群控系统,合理匹配锅炉运行台数及负荷。 辽宁能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。湖南混流能源管理多少钱
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低氮燃烧技术--扩散式燃烧降氮技术,扩散式燃烧器降氮技术:烟气再循环技术(FGR),应用:传统汽包锅炉,将锅炉尾部约10%~30%的低温烟气混入助燃空气中,烟气进入火焰区会吸收热量,使得燃烧的温度下降,与此同时,烟气还能够降低氧气分压,在热力型氮氧化物量减少方面发挥着重要作用,有效地缓解了氮氧化物的生成量。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。烟气再循环,会减少辐射换热量,增加对流换热,锅炉效率会有一定下降。烟气再循环需注意冷凝水、火焰检测器污染问题,稳定性会下降。贵州节能能源管理怎么选