首页 >  机械设备 >  辽宁五金零件加工案例 欢迎来电「东莞传晨精密科技供应」

五金零件加工基本参数
  • 品牌
  • 传晨精密
  • 机加工类型
  • 钻削,CNC加工中心,磨削,研磨,珩磨,抛光,线切割,螺纹加工
  • 加工精度
  • 精整加工
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 最大直径
  • 500
  • 最大长度
  • 1000
  • 加工材料
  • 五金
  • 表面粗糙度
  • Ra0.05
  • 公差
  • ±0.001
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工,OEM加工,来料加工
  • 厂家
  • 东莞传晨精密科技有限公司
  • 打样周期
  • 1-3天
  • 加工周期
  • 8-15天
五金零件加工企业商机

    从而实现对螺母的侧表面进行抛光。推送部件15用于将螺母推送到抛光部件16的输出端上,抛光部件16来对螺母的六个侧表面进行抛光;控制面板17用于控制推送部件15和抛光部件16工作;本技术方案有效解决了螺母侧表面不易抛光的现象,从而提高了螺母的耐锈蚀性。在一个可选的实施例中,推送部件15包括滑动板一31、转动板32、电机二33、气缸34、安装座35、夹持部件36和转动杆37;滑动板一31水平滑动设置在上底板14的上表面;转动板32水平设置在上底板14的下表面;电机二33固定在滑动板一31上;上底板14上设有滑槽38,滑动板一31上设有用于转动杆37转动的通孔;转动杆37的一端与电机二33的转轴固定连接,转动杆37的另一端穿过滑动板一31上的通孔、上底板14上的滑槽38来固定在转动板32的上表面;夹持部件36固定在转动板32的下表面;气缸34平行于滑槽38的延伸方向设置,气缸34的输出端固定在滑动板一31上,气缸34的缸体端通过安装座35固定在上底板14的上表面。电机二33采用三步异相电机,工作人员通过控制面板17用于控制电机二33工作的按钮,电机二33的输出轴一次转动60°,用于更换一个螺母的侧表面;气缸34通过滑动板一31来调节螺母侧表面和抛光组件24之间的距离。五金精密零件加工图纸。辽宁五金零件加工案例

    本发明涉及五金零件加工技术领域,具体为一种机械设备用五金零件加工清洗装置。背景技术:五金零件在加工过程中会因刀具处施加的冷却液而沾粘上油污与加工废屑,因此在加工后需要对五金零件的表面进行适当的清理,现有技术中针对五金零件的加工清洗,通常采用以下两种方法,第一种为人工清理,具体操作是将五金零件放入到清理池内,然后人工采用清理刷和其他清理工具对五金零件的表面和加工空隙处进行清理,在清理过程中由于操作人员主观原因常会导致清理不到位现象;第二种方法为机械清理,而机械清理通常为超声波清理,清理的效果相较于人工清理其效率较高,但是现有技术中的超声波清理在实际使用的过程中还存在以下不足之处:1.清洗过程中,水体处于不流动状态,清洗下的附着物仍然在五金件体表附近,震动中有可能会对五金件表面形成冲击,进而对五金件表面造成损伤;2.整个清洗过程中,五金件不移动或者翻动次数较少,导致五金件表面清理不彻底;3.清理后缺少联动的烘干环节,需要人工操作转运,整个过程费时费工。为此,提出一种机械设备用五金零件加工清洗装置。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种机械设备用五金零件加工清洗装置。中国香港五金零件加工哪个好五金零件加工要多少天?

    有助于保证加工后的零件的品质的优点。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种五金零件加工用模具,包括顺送模具与自动送料装置,所述自动送料装置用于将料带送入所述顺送模具进行压模;所述顺送模具包括上模组件、下模组件与冲头组件,所述上模组件与下模组件沿整个模具的竖直方向设置,所述冲头组件安装于所述上模组件与所述下模组件上,且所述冲头组件位于所述上模组件与所述下模组件的中间位置处,所述上模组件由驱动件驱动朝着所述下模组件的方向移动压模,所述顺送模具用于对零件进行连续压模;还包括折弯机构,所述折弯机构安装于所述上模组件与下模组件上,所述折弯机构用于对连续压模后的所述零件进行折弯。通过上述技术方案,利用自动送料装置将料带送入顺送模具的内部,驱动件驱动上模组朝着下模组的方向进行移动,从而带动冲头组件对零件进行依次压模,当零件每完成一次工序,自动送料装置带动料带向顺送模具后续工序的方向移动一次,直至完成顺送模具的所有工序后,料带被移动至折弯机构的位置处,由于折弯机构安装于上模组与下模组上,驱动件驱动上模组继续移动,带动折弯机构对连续压模后的零件进行折弯,从而在顺送模具上完成零件的折弯工序。

    带动丝杆3沿着固定座2向左端互动进行夹紧五金零件,然后通过点击开关15启动电机11,由电机11通电进行工作通过输出轴转动带动刀片13进行转动,然后握住把手14施加向下的压力,使连接块10沿着连接座8向下进行旋转挤压扭簧9,同时带动旋转的刀片13向下进行移动切割五金零件,松手后由扭簧9提供弹力带动连接块10向上旋转复原;第三,当五金零件较大超过第二滑槽107的滑动范围时,可通过对压件1081施加向下的压力,带动传动杆1082沿着插销1083转动,左端向下移动,右端向上提起,带动压板1084向上滑动,将逆齿1085与正卡齿104分离,然后对滑块105施加向右端的拉力,使滑块105通过一滑槽106沿着限位块103由方形槽102内抽出,将固定在滑块105上的固定座2、丝杆3、旋钮4、夹块5和限位板6取下,然后将较大的五金零件置于底座101上,通过外置的夹具进行夹持切割即可。本实用新型通过改进提供一种用于五金零件加工的切割设备,通过在固定座2底部设置了拆卸装置1,通过对压件1081施加向下的压力,带动传动杆1082沿着插销1083转动,左端向下移动,右端向上提起,带动压板1084向上滑动,将逆齿1085与正卡齿104分离,然后对滑块105施加向右端的拉力,将滑块105由方形槽102内抽出。五金零件加工网上价格。

    然后驱动升降缸4回缩,使升降缸4的活塞杆连带旋转支撑板组件5、悬挂轴8、悬挂套9、悬挂箱组件10向下位移,使悬挂套9、悬挂箱组件10完全没入到超声清理箱11中的水面下,开启超声波振子13、输送泵1202工作,通过超声波振子13发出的超声波对悬挂箱组件10内的五金件形成清理,而清理下的附着物在超声清理箱11内所形成得循环流场作用下被带离五金件的清洗区域;同时启动旋转电机ii7可带动悬挂轴8、悬挂套9、悬挂箱组件10旋转,使悬挂箱组件10内的五金件各个表面均能够获得良好的清洗效果,清洗完成后,关停旋转电机ii7,驱动升降缸4将悬挂轴8、悬挂套9、悬挂箱组件10上移,使悬挂轴8的底部高过超声清理箱11的上端面后,关停输送泵1202与超声波振子13,然后驱动旋转电机i3旋转将悬挂轴8、悬挂套9、悬挂箱组件10旋转至烘干箱14的上端,启动升降缸4将悬挂套9、悬挂箱组件10下移到限位托板401的上端,然后启动热风机15对烘干箱14内的五金件进行吹干,吹干后关停热风机15;然后启动升降缸4将悬挂轴8、悬挂套9、悬挂箱组件10上移,使悬挂轴8下端高过烘干箱14上端面后,驱动旋转电机i3将悬挂轴8、悬挂套9、悬挂箱组件10移动到烘干箱14的外侧。五金零件精密加工单价。四川五金零件加工多少天

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    将固定在滑块上的固定座、丝杆、旋钮、夹块和限位板取下,使底座顶部不存在障碍物,达到了方便进行取下夹具,在底座顶部放置超过夹具夹持范围的五金零件进行切割加工的效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图只是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型结构示意图;图2是本实用新型拆卸装置结构示意图;图3是本实用新型拆卸装置拆分结构示意图;图4是本实用新型滑块剖面结构示意图;图5是本实用新型固定机构剖面结构示意图。其中:拆卸装置-1、固定座-2、丝杆-3、旋钮-4、夹块-5、限位板-6、切割槽-7、连接座-8、扭簧-9、连接块-10、电机-11、保护罩-12、刀片-13、把手-14、开关-15、电源线-16、底座-101、方形槽-102、限位块-103、正卡齿-104、滑块-105、一滑槽-106、第二滑槽-107、固定机构-108、压件-1081、传动杆-1082、插销-1083、压板-1084、逆齿-1085、弹簧-1086。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。其中。辽宁五金零件加工案例

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