前进后出进出料方式,严格的密封设计,有效隔断脏污区和洁净区;内胆单舱结构,更强的洗涤机械力,脱水离心力不小于300G;按照医疗器械标准设计,面板,内表面,门板和门口平整、光滑,不积留污垢,方便清洁;采用特殊超柔打孔工艺,内胆内、外表面均不挂丝,不损伤布草;度的大开口门,装料和取料操作方便,并可洗涤被褥类特殊大件物品;门面和与水接触结构件均未SUS304不锈钢材料(可选316L)。特殊自平衡舱体设计,气囊避震,超震控制,变频驱动,光电准确定位,自动蝶式刹车 冷水和热水双进水管路,可选单排水或双排水,可选下部或侧边排水。多重安全设计,内门门锁采用滑块锁紧机构,机械与光电互锁,声光安全报警,确保安全;根据布草种类和装载量,按“浴比”自动控制洗涤水量或液位,自动匹配化料供应量;进口品牌PLC可编程控制器(可选双屏),触摸屏人机系统,可联网控制。 可配置物联和追溯系统,可PC或手机远程监控,对洗涤参数进行统计汇总并联网上传。上海柔龙科技股份有限公司洗涤设备服务值得放心。重庆工业洗涤工厂
《医院医用织物洗涤消毒技术规范》WS/T508-2016正式执行。《医疗消毒供应中心基本标准(试行)》《医疗消毒供应中心管理规范(试行)》《病人、医护人员和器械用手术单、手术衣和洁净服》YY/T0506行业标准(等同或部分采用EN13795,ISO9073等国际标准)。《国家总局关于发布医疗器械分类目录的公告》将软器械列入二类医疗器械脏污区与清洁区完全物理隔离;脏污进入通道(含使用传染品进入通道),清洁品发货通道,人员进出通道。分类与分区处理:床品,工服,手术服(棉质)分别用不同的分拣装载系统,洗衣龙或隔离机处理;婴幼儿,产科等零星纺织品,单独的隔离洗脱机处理;传染品、地拖抹布类,单独封闭区域用隔离洗脱机处理;洁区同样做相对隔离分类、分区整理。流程和路径:合理设计,采用高效率的设备和方案;效率流程,感控流程,管理流程建设。医疗使用隔离式洗衣机,洁净烘干机,压榨和离心式洗衣龙,工服整形烘干龙,烫平生产线,自动物流传送系统,IT管理系统等;基建工程,机电工程,洁净工程,水处理工程,安装工程等;环境及卫生要求,工程建设指标,运营效率指标的核定与实施。江苏宾馆洗涤上海柔龙科技股份有限公司洗涤设备值得用户放心。
使用后医用织物的暂存时间不应超过48h;清洁织物存放时间过久,如发现有污渍、异味等感官问题应重新洗涤。使用后医用织物每次移交后,应对其接收区(间)环境表面、地面进行清洁,并根据工作需要进行物表、空气消毒。清洁织物储存发放区(间)环境受到污染时应进行清洁、消毒。洗涤、消毒的原则与方法医用织物洗涤、消毒的原则与方法脏污织物应遵循先洗涤后消毒原则。根据医用织物使用对新生儿、婴儿的医用织物应专机洗涤、消毒,不应与其他医用织物混洗。
独特的柔性加压技术,在不压破布草的情况下,保证设备运转时间的较短。不同洗涤工艺的要求。采用德国 HAWE 高压液压油泵,在保证布草总承压大于350 吨的情况下,可以稳定长期运转 ;超高的压力和独特的加压设计,在保证布草不破损的前提下,将布草的含水率降到较低,从而提高后期熨烫和烘干的工作效率,达到近乎完美的节能效果。采用输送带出料,摒弃了气缸推杆推动布草饼出料的设计,有效延长了布草使用寿命。采用触摸屏人机对话,操作简单 ; PLC 控制,可配合前后工位进行连动,全自动完成机械动作,也可以实现单间单独运行。压榨时间100秒-150秒,棉品剩余含水率45%。上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供洗涤设备的公司,有想法的不要错过哦!
国内设计一般采用洗衣用水量为每公斤45~55L,有热水供应的场所,冷水为30L/kg干衣,热水为15~25L/kg干衣,其他杂用水每公斤干衣为3~5L。因此,每公斤干衣全部用水量为48~60L。有热水设备时,可以按冷水3/5,热水为2/5的比例来计算。洗衣机的给水管管径可按每公斤干衣/时的给水流量为6Lmin来选择,如洗衣机容量为70kg/h,则给水管径的流量为70×6/60=7L/sec。在日本《建筑设备设计、施工资料集成》一书中,对洗涤机配冷水管管径和排水管规定,通常洗衣机要求1min注满水,以往来计算管径。洗衣机内的污水要在30s以内排除,所以排水流量为冷水流量的2倍。洗涤设备,就选上海柔龙科技股份有限公司。陕西洗涤厂家
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洗衣房的各项相关制度、风险责任协议书、微生物监测报告,以及所用消毒剂、消毒器械的有效证明(复印件)等资料应建档备查,及时更新。使用后医用织物和清洁织物收集、交接时,应有记录单据,记录内容应包括医用织物的名称、数量、外观、洗涤消毒方式、交接时间等信息,并有质检员和交接人员签字;记录单据宜一式三联。从事医用织物洗涤服务的社会化洗涤服务机构还应有单位名称、交接人与联系方式并加盖公章,供双方存查、追溯。日常质检记录、交接记录应具有可追溯性,记录的保存期应≥6个月。重庆工业洗涤工厂
对较后一次漂洗时的水应进行中和;此过程应投放适量的中和剂。中和方法:应采用中、低水位方式,一般温度为45℃-55℃,时间为5min;每次中和剂(包括中和酸剂、柔软剂等)的投放量应根据洗涤织物在脱水出机后用pH试剂测试水中的结果而定,pH偏高则加量,偏低则减量。中和后水中的pH应为5.8-6.5,以保证洗涤消毒后的清洁织物A.3.1医用织物洗涤后宜按织物种类选择进行熨烫或烘干,烘干温度应不低于60℃。洗涤后医用织物整理主要包括熨烫、修补、折叠过程,其过程应严防洗涤后医用织物的二次污染。为避免织物损伤和过度缩水,清洁织物熨烫时的平烫机底面温度不宜超过180℃。烘干及其整理过程中应进行质量控制,如烘...