高粘度树脂泵你知道多少?
高粘度树脂泵实际上是NYP型高粘度内齿轮泵按照工况区分出来的适用于树脂等高粘度物质的内齿泵,关键是按照石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的要求,科研开发的新式容积式泵,因为高粘度树脂泵可采用不一样的材料和其特有的构造,所以广泛应用于不一样性质,不一样黏度的物质传送。适合物质溫度在-10℃~200℃,适合物质黏度在1.0cSt~300,000cSt。
高粘度树脂泵的基本原理与NYP型高粘度内齿轮泵一致。全是由具备内齿的驱动齿轮(外转子)推动内转子在全封闭式的泵体內作同向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口处分隔。转动时在吸入口建立负压,液体吸进去,转子将液体送到排出口处,受力排出来泵体,成功了液体的传送。
带保温夹套的高粘度泵,使用前先通热源进行循环,待温度达到工艺要求后再启动泵。闵行区转子泵高粘度转子泵
NYP高粘度转子泵主要由内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、机械密封套、填料密封、轴承套、压盖等部件组成。盛辉泵业作为专业从事研究、开发、生产、经营各种泵类产品的生产型综合企业,泵所用各种部件均采用质量原材料精加工而成。比如:重要部件,“转子”经高精度进口加工中心加工后,再经高频淬火或渗碳或氮化等工艺精加工,从而有效提高了产品的精度,硬度及耐磨度,保证了转子泵在工作中噪音低、性能平稳,自吸力高,更有效延长了泵的使用寿命。工作原理:具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。选型提醒:根据用户不同介质,盛辉泵业提供机械密封和填料密封两种形式;如果是高温、高粘稠密度及较强的介质,建议用户选用填料密封。如果是易结晶介质,可在前盖和泵体上设计保温夹套,便于工作的顺利进行;轴承材质可根据不同用途选择铸铁、铜、石墨或者碳化钨。涪陵区高粘度转子泵口碑好高粘度转子泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、高温,高粘度或高卫生要求的**设备。
高粘度转子泵的特性:
4.高粘度转子泵是卫生型输送泵:所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作,能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。
5.高粘度转子泵是水冲洗机械密封:可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构,防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况,并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。
6.高粘度转子泵几乎没有易损件:高粘度转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外),所有与物料接触的零件均为不锈钢制作,一对转子在工作中同步运转,相互间保持着一定的间隙,不产生任何的接触,不会有理论上的任何磨损,转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。
高粘度转子泵的作用
高粘度转子泵工作原理具备是内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向滚动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排汗口隔开。
高粘度转子泵工作原理及结构
(一)高粘度转子泵工作原理存在内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸进口和排出口隔开。转动时,在吸入口造成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,实现了液体的输送。
(二)高粘度转子泵优点1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。2、有很强的自吸性能。
(三)高粘度转子泵密封主要有内转子,轴,泵体,前盖,拖架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封2种形式,对高温,高粘度及堕落性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖跟泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路体系超压时,保险阀打开,形成内部回流,保障系统安全。泵装置由泵、电机跟底座组成。传动方式有桥式和直联式两种从主轴外伸向泵看,为顺时针旋转。 高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热特点。
磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?
1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。
2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。
3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会**减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。
4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。
5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。
6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。
7、磨损腐蚀,是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。
8、汽蚀腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。
NYP高粘度泵因为输送介质粘度比较粘稠,多通过减速电机来驱动,转数一般不会超过500转。通州区高粘度转子泵业效果好
高粘度泵与减速电机装在共用底座上,和减速电机是通过弹性联轴器连接,同轴度和倾斜都要调整合适。闵行区转子泵高粘度转子泵
高粘度泵的常见问题类型:
在高粘度泵的毛病诊断工作中,人们发现, 齿轮泵的大部分问题并不是忽然发作的,事前都已经随同有一些征兆,如振动,噪声,走漏,等,开展到一定水平才导致问题.假如这些征兆可以实时发现,并加以解决,那么高粘度泵呈现问题的机率就会减少了.因而,理解高粘度泵的典型问题类型,有助于剖析其内在关系,从而进一步判断问题的类别及问题发生的诱因。
一、无出口压力或压力较小
对策:高粘度泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏.当然,压力表损坏或压力表梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表。
假如确认高粘度泵无流量输出,可能是因为高粘度泵装置有误,高粘度泵的转向失误,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了. 高粘度泵在转速过低时会带出液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致.此时应检查高粘度泵的实际转速,高粘度泵与电念头的联接及功率匹配状况等。 闵行区转子泵高粘度转子泵
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
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高粘度泵的构造原理和使用场景 : 高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。 在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵.因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体.高粘度泵是容积式泵中较简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此...