球阀的维修1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。8、新零件在装配前也需清洗干净。9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。浙江万联阀业有限公司致力于提供球阀产品,有需要可以联系我司哦!甘肃化工部球阀定制
化工炼油控制气动球阀优化改进方案应用背景在化工厂,采用批量控制器对装车的批次量进行精确控制,利用变频技术实现了自动定量装车,提高了生产的效率。在原料卸车系统,积极推进自动卸车系统攻关,以潜油泵综合保护器、可编程控制器、变频器等硬件为基础,利用卸车中间罐液位为控制条件,实现了卸车自动开停泵,中间罐液位自动控制,有效防止了卸车液压泵空转带来的安全隐患,提高了卸车效率。大力推进储罐内浮盘舌型密封带、化工磁力泵等新技术的应用,有效减少了产品挥发,降低了产品损耗率,改善了作业环境。在铁路系统,进一步完善微机连锁、调度集中控制和调车无线监控项目,实现了储运厂铁路系统自动化集中控制作业。通过以上项目的实施,储运厂形成了具有自主创新水平的化工自动化装卸车系统、铁路自动化集中控制系统。在化工与油品装车系统应用中,由于控制阀的突然开关,容易造成管道中的压力在一瞬间会突然升高,产生很高的压力峰值,这种现象称为“水击"或“水锤"现象。“水击"产生的压力峰值往往比正常工作压力高好几倍,且常伴有巨大的振动和噪声,使液压系统产生温升,有时会使一些液压元件或管件损坏,并使某些液压元件(控制阀、流量计等)产生误动作。贵州150LB球阀定制厂家浙江万联阀业有限公司致力于提供球阀产品,有想法的不要错过哦!
防火防静电球阀主要用于易燃易爆介质的燃气管道。例如煤气,天然气,液化石油气及其混合气体等。普通球阀用于非易燃易爆管路,例如水,空气等。二者的区别主要在内部结构,外观无法分辨二者区别,防静电球阀外观标志AS。防火球阀标志FD。球芯与阀座处防火。防火球阀的软密封阀座嵌在阀体的沟槽内。正常工作时软密封阀座保持密封,当软密封阀座烧毁时,球芯在介质压力推动下,靠近内圈的金属密封面,与其保持硬密封状态,减少内漏发生。普通球阀的阀座直接安装在阀体和球芯之间,软密封阀座烧毁后,不能有效形成金属硬密封。防静电结构。国标GB/T12237规定,对于通径≤DN50的球阀,阀杆和阀体之间能导电。对于>DN50的球阀,要保证球芯,阀杆,阀体之间能导电。在电源电压不超过12V时,球芯,阀杆,阀体之间的防静电电阻<10Ω。导电结构是在阀杆上两个位置钻小孔,一个位置是与阀体接触,另一个位置是与球芯接触。小孔内安装弹簧和小金属球。小金属球被弹簧顶起,保证与阀体,阀杆和球芯接触,形成导电回路。
高平台美标法兰球阀的简单介绍高平台美标法兰球阀采用ISO5211标准的平台设计,无需连接支架和轴套,使执行器安装变简单。阀杆采用防吹出设计。高平台美标法兰球阀的详细信息产品名称:高平台美标法兰球阀产品型号:APQ41F(PPL)>>公称尺寸:1/2〃~4〃>>公称压力:150Lb>>阀体材料:WCB、CF8、CF8M采用ISO5211标准的平台设计,无需连接支架和轴套,使执行器安装变简单。阀杆防泄漏设计1、阀杆采用防吹出设计。2、第一阶段密封,锥形的阀杆密封垫有效地防止介质在阀杆旋转过程中的渗漏,并且在异常升压状态下,亦能有效防止渗漏。3、第二阶段密封,一组V形组合填料在被压缩后往两旁扩张,从而防止了渗漏。4、释放碟形弹簧的预紧力,自动补偿填料和阀杆密封垫的磨损。5、使用阀杆螺母压紧全部的阀杆密封系统,防止泄漏。6、止退垫固定阀杆螺母,防止其松开。手动锁定设计开关锁定在必须保持阀门现有的位置时防止意外被误操作的风险。球阀的平台和手柄带有锁孔,用挂锁将阀在关闭位或开启位锁定。球阀产品,就选浙江万联阀业有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
V型球阀和O型球阀区别1、二者区别阀芯结构不同。O型球阀的流道为一个完整的圆形,配有双阀座密封。V型球阀则是1/4半球阀芯,一侧开有V形口,采用单阀座密封。2、适合介质不同。O型球阀多用于洁净介质,或少量悬浮颗粒介质,在采用PTFE四氟阀座密封时,可以达到零泄漏。但是在介质含有杂质比较多,或者颗粒状介质时,易发生中腔堵塞,造成球阀抱死,开关失灵。V型球阀多采用金属硬密封,用于含纤维、细颗粒、料浆类介质。因为V形口与阀座可以剪断纤维介质,所以在造纸行业应用很多。由于采用部分球形阀芯,并且是单阀座密封,有效防止介质堵塞阀门。3、适用过程控制要求不同。O型球阀主要用于开关控制,调节性能不好。配装AT气动活塞执行机构,可以实现快速切断。V型球阀具有V形口,可调性好,可调比大,可达100:1或更高。配装气动和电动执行器,主要用于调节控制,也可以用于开关控制。4、流量特性不同。O型球阀的流量特性是快开,适用于开关控制。V型球阀的流量特性是近似等百分比,适用于调节控制。5、流道尺寸不同。O型球阀流道尺寸一般有全通径和缩径两种。V型球阀流道根据工艺和设计要求有不同尺寸,一般都是缩径的。可以更换不同球芯,满足不同流量需求。浙江万联阀业有限公司致力于提供球阀产品,有需求可以来电咨询!贵州150LB球阀定制厂家
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浮动式球阀和固定式球阀的区别1、密封结构不同浮动式球阀球芯可以沿着流道移动,阀座不动。固定式球阀球芯不能沿着流道移动,阀座可以移动。浮动式球阀只有上阀杆,球芯可以沿着流道方向移动,通过介质压力推动球芯压紧出口阀座,实现单侧强制密封。固定式球阀的球芯有上下两个阀杆,通过上下阀杆将球芯固定在阀体上,球芯不能沿着流道方向移动,通过阀座移动抱紧球芯实现密封。2、适用工况不同浮球式球阀多用于低压,小口径。过高压力时,介质推动球芯会压坏出口端阀座、并且增加球阀扭矩。固定式球阀多用于高压、大口径。例如西气东输天然气管道,压力可达1500LB通径DN1500mm。其阀座压紧球芯的结构可以减小阀座密封压力。减小球阀扭矩。3、阀座密封不同固定式球阀可以实现阀前单向密封,阀后单向密封,阀前双向密封,阀后双向密封,中腔泄压等功能。浮动式球阀则是依靠出口阀座实现强制密封。甘肃化工部球阀定制