顺送模具1的出料端处设置有出料板5,出料板5设置为斜面型结构。这样,斜面型出料板5的设置方便成型后的零件滑出,有助于防止成型后的零件在出料端堵塞,有助于保证工作的连续性,有助于提高工作效率。出料板5上均匀滚动连接有多个滚珠6。这样,滚珠6的设置将零件与出料板5之间原先的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而有效的减小了摩擦,进一步加快了成型零件输出的效率。本实用新型的具体实施原理:利用自动送料装置2将料带送入顺送模具1的内部,驱动件3驱动上模组朝着下模组的方向进行移动,从而带动冲头组件13对零件进行依次压模,当零件每完成一次工序,自动送料装置2带动料带向顺送模具1后续工序的方向移动一次,直至完成顺送模具1的所有工序后,料带被移动至折弯机构4的位置处,由于折弯机构4安装于上模组与下模组上,驱动件3驱动上模组继续移动,带动折弯机构4对连续压模后的零件进行折弯,从而在顺送模具1上完成零件的折弯工序,零件不用为了折弯而转移至折弯机上,节省了工序,节约了人力和设备成本,提高了工作效率,同时有助于保证加工后零件的品质,简单,方便使用。以上只为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型。五金零件加工服务热线。浙江五金零件加工按需定制
沿着整个模具长度方向依次设置的工作冲头依次对零件进行加工,从而使零件加工成型。进一步的,所述折弯机构沿所述整个模具的长度方向设置并安装于所述冲头组件的末端工序位置处,所述折弯机构包括两组折弯镶件,一组所述折弯镶件安装于所述上夹板上并贯穿所述脱料垫板与所述脱料板直至延伸出所述脱料垫板与所述脱料板,另一组所述折弯镶件安装于所述下垫板上并贯穿所述下模板直至延伸出所述下模板。通过上述技术方案,当零件被顺送模具上的所有工作冲头按照工序冲压完成后,零件被自动送料装置送入折弯镶件处,驱动件驱动上模组继续向下模组的方向压模,带动折弯镶件对零件进行折弯,从而完成连续压模后的零件的折弯,使用方便,简单高效。进一步的,所述自动送料装置包括自动送料器,所述自动送料器用于移动料带朝着所述顺送模具的工序方向移动。通过上述技术方案,利用自动送料器对料带进行输送,方便快捷。进一步的,所述顺送模具的出料端处设置有出料板,所述出料板设置为斜面型结构。通过上述技术方案,斜面型出料板的设置方便成型后的零件滑出,有助于防止成型后的零件在出料端堵塞,有助于保证工作的连续性,有助于提高工作效率。进一步的。本地五金零件加工单价五金零件加工价格大全。
从而实现对螺母的侧表面进行抛光。推送部件15用于将螺母推送到抛光部件16的输出端上,抛光部件16来对螺母的六个侧表面进行抛光;控制面板17用于控制推送部件15和抛光部件16工作;本技术方案有效解决了螺母侧表面不易抛光的现象,从而提高了螺母的耐锈蚀性。在一个可选的实施例中,推送部件15包括滑动板一31、转动板32、电机二33、气缸34、安装座35、夹持部件36和转动杆37;滑动板一31水平滑动设置在上底板14的上表面;转动板32水平设置在上底板14的下表面;电机二33固定在滑动板一31上;上底板14上设有滑槽38,滑动板一31上设有用于转动杆37转动的通孔;转动杆37的一端与电机二33的转轴固定连接,转动杆37的另一端穿过滑动板一31上的通孔、上底板14上的滑槽38来固定在转动板32的上表面;夹持部件36固定在转动板32的下表面;气缸34平行于滑槽38的延伸方向设置,气缸34的输出端固定在滑动板一31上,气缸34的缸体端通过安装座35固定在上底板14的上表面。电机二33采用三步异相电机,工作人员通过控制面板17用于控制电机二33工作的按钮,电机二33的输出轴一次转动60°,用于更换一个螺母的侧表面;气缸34通过滑动板一31来调节螺母侧表面和抛光组件24之间的距离。
一组工作冲头131一端安装于上夹板113上并贯穿脱料垫板114与脱料板115直至延伸出脱料垫板114与脱料板115,另一组工作冲头131的一端安装于下垫板122上并贯穿下模板直至延伸出下模板,工作冲头131用于对零件进行压模。这样,在上模组件11连续冲压的过程中,上模组件11每冲压一次,自动送料装置2移动待加工零件一次,在此过程中,沿着整个模具长度方向依次设置的工作冲头131依次对零件进行加工,从而使零件加工成型。折弯机构4沿整个模具的长度方向设置并安装于冲头组件13的末端工序位置处,折弯机构4包括两组折弯镶件41,一组折弯镶件41安装于上夹板113上并贯穿脱料垫板114与脱料板115直至延伸出脱料垫板114与脱料板115,另一组折弯镶件41安装于下垫板122上并贯穿下模板直至延伸出下模板。这样,当零件被顺送模具1上的所有工作冲头131按照工序冲压完成后,零件被自动送料装置2送入折弯镶件41处,驱动件3驱动上模组继续向下模组的方向压模,带动折弯镶件41对零件进行折弯,从而完成连续压模后的零件的折弯,使用方便,简单高效。自动送料装置2包括自动送料器21,自动送料器21用于移动料带朝着顺送模具1的工序方向移动。这样,利用自动送料器21对料带进行输送,方便快捷。附近的五金零件加工厂。
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带动丝杆3沿着固定座2向左端互动进行夹紧五金零件,然后通过点击开关15启动电机11,由电机11通电进行工作通过输出轴转动带动刀片13进行转动,然后握住把手14施加向下的压力,使连接块10沿着连接座8向下进行旋转挤压扭簧9,同时带动旋转的刀片13向下进行移动切割五金零件,松手后由扭簧9提供弹力带动连接块10向上旋转复原;第三,当五金零件较大超过第二滑槽107的滑动范围时,可通过对压件1081施加向下的压力,带动传动杆1082沿着插销1083转动,左端向下移动,右端向上提起,带动压板1084向上滑动,将逆齿1085与正卡齿104分离,然后对滑块105施加向右端的拉力,使滑块105通过一滑槽106沿着限位块103由方形槽102内抽出,将固定在滑块105上的固定座2、丝杆3、旋钮4、夹块5和限位板6取下,然后将较大的五金零件置于底座101上,通过外置的夹具进行夹持切割即可。本实用新型通过改进提供一种用于五金零件加工的切割设备,通过在固定座2底部设置了拆卸装置1,通过对压件1081施加向下的压力,带动传动杆1082沿着插销1083转动,左端向下移动,右端向上提起,带动压板1084向上滑动,将逆齿1085与正卡齿104分离,然后对滑块105施加向右端的拉力,将滑块105由方形槽102内抽出。浙江五金零件加工按需定制